[发明专利]铝合金轮毂的挤压制造工艺无效
申请号: | 201110133090.8 | 申请日: | 2011-05-23 |
公开(公告)号: | CN102794433A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 张年生 | 申请(专利权)人: | 张年生 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏省南通市港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种铝合金轮毂的挤压制造工艺,包括以下步骤:铝合金轮毂浇注的温度控制在720°左右;铝合金轮毂加压压力控制在120t-150t之间;保压时间应为20-35s,应保压到完全凝固;采用空行程为140mm/s快速下行,使冲头刚接触到液面时改为慢速挤压,速度为40mm/s,直至压力升到保压压力,结晶凝固;采用凹、凸模水冷却控制方法,一般凹模取180-220°,凸模取140-180°。本发明具有克服金属铸造容易产生缩孔、缩松、机械性能低的铸造缺陷的优点。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 轮毂 挤压 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种铝合金轮毂的挤压制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、控制浇注温度:铝合金轮毂浇注的温度控制在720°左右;B、控制挤压力:铝合金轮毂加压压力控制在120t‑150t之间;C、控制保压时间:保压时间应为20‑35s,应保压到完全凝固;D、控制加压速度:采用空行程为140mm/s快速下行,使冲头刚接触到液面时改为慢速挤压,速度为40mm/s,直至压力升到保压压力,结晶凝固;E、控制模具温度:采用凹、凸模水冷却控制方法,一般凹模取180‑220°,凸模取140‑180°。
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