[发明专利]一种聚丙烯酰胺乳液的生产方法

摘要

本发明涉及一种降低阴离子聚丙烯酰胺乳液聚合中残余单体含量的制备方法。本发明的技术方案是：以120号溶剂油为连续相，以丙二醇脂肪酸酯为乳化剂，以丙烯酰胺、丙烯酸钠、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸钠为聚合单体，采用复合引发体系制成乳液产品。本发明的有益效果是残余单体含量控制在0.05％以下，完全满足水处理行业、洗煤行业、采油行业、采矿等行业的要求。

主权项

一种聚丙烯酰胺乳液的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)聚合单体水溶液的配制：在调制釜中依次加入质量为丙烯酰胺0.8倍‑1.2倍的纯水、质量为丙烯酰胺20％‑50％的丙烯酸、质量为丙烯酰胺0.1％‑10％的烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸钠、丙烯酰胺；打开搅拌，流加浓度为30％的氢氧化钠，将PH值调节到6‑8之间，中和温度控制在15‑25摄氏度之间；(2)连续相溶剂油和丙二醇脂肪酸酯的溶解：在均质釜中依次加入质量为丙烯酰胺0.9‑1.1倍的120#溶剂油，质量为丙烯酰胺6％‑15％的丙二醇脂肪酸酯，开启搅拌进行溶解。(3)聚合乳液的配制：将步骤(1)中配好的聚合单体水溶液加入到均质釜中，向该均质釜中加入2，2‑偶氮二(2‑脒基丙烷)盐酸盐溶液，该2，2‑偶氮二(2‑脒基丙烷)盐酸盐溶液质量为丙烯酰胺质量的100‑8000ppm；向该均质釜中加入吊白块水溶液，该吊白块溶液质量为丙烯酰胺质量的100‑10000ppm，最后和步骤(2)所得的液体混合，开启均质循环泵乳化；(4)乳液的引发聚合：将乳化好的液体打入聚合釜中，通入氮气以充分除氧，流加过硫酸铵水溶液，所述过硫酸铵水溶液质量为丙烯酰胺质量的0.1％‑10％，引发聚合，引发温度设定在15‑25℃之间，聚合过程中，温度控制在38‑42℃聚合反应1‑1.5小时，温度控制在48‑52℃聚合反应2‑2.5小时，温度控制在58‑62℃聚合反应1‑1.5小时，聚合完成；(5)转相剂的添加和出料，将聚合完成的乳液打入转相釜，加入质量为丙烯酰胺的6‑10％的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯到转相釜，搅拌均匀后装桶出料。