[发明专利]一种活性炭过滤器的复生方法

摘要

本发明提供了一种活性炭过滤器的复生方法，它包括以下步骤：1)排水：控制液面在活性炭过滤层上200～400mm；2)空气擦洗：将活性炭颗粒表面的污染物擦洗掉；3)反冲洗：反洗除去活性炭颗粒表面的污染物；4)排水：将设备内的水排空；5)活性炭烘干：控制温度在115～120℃，将污染物碎屑、粉状活性炭吹出活性炭过滤器外；6)活性炭漂洗：将污染物碎屑、灰尘和粉状活性炭冲洗干净；7)正冲洗。本发明方法不产生酸碱废水符合环保要求，采用高温干燥的热空气可以使活性炭颗粒内的水分沸腾、蒸发、产生内压、疏通并恢复活性炭的毛细微孔，使之恢复吸附功能，而且高温干燥的热空气可以将有机生命杀死、吹出设备体外，清除彻底。

主权项

一种活性炭过滤器的复生方法，其特征在于它包括以下步骤：(1) 排水：复生开始前设备处于停运状态，所述活性炭过滤器内充满水，活性炭处于活性炭过滤器的下部，开启活性炭过滤器的排水阀和空气阀进行排水，控制液面在活性炭过滤层上200mm～400mm，便于水、气混合擦洗，然后关闭排水阀和空气阀；(2) 空气擦洗：开启风机、风机出口阀、复生进气阀和复生排气阀，空气进入，用空气搅拌活性炭过滤层，使活性炭颗粒呈沸腾状态，沸腾擦洗5～10min，空气擦洗的气流强度8～10L/m2•s，将活性炭颗粒表面的污染物擦洗掉，然后关闭风机、风机出口阀、复生进气阀和复生排气阀；(3) 反冲洗：开启反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀，反冲洗5～10min，反冲洗流速7～8 m/h，反洗除去所述活性炭颗粒表面擦洗掉的污染物，然后关闭反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀；(4) 排水：开启排水阀、排空阀和空气阀，将设备内的水排空，然后关闭排水阀、排空阀和空气阀；(5) 活性炭烘干：开启风机、风机出口阀、复生进气阀、复生排气阀和空气阀，并开启加热器和温度控制器，控制温度在115～120℃，将活性炭颗粒烘干，调节风量使活性炭烘干气流强度8～10L/m2•s，使活性炭颗粒处于沸腾状态，颗粒之间相互碰撞产生龟裂的污染物碎屑、粉状活性炭被吹出活性炭过滤器外，然后关闭风机、风机出口阀、复生进气阀、复生排气阀、空气阀、加热器和温度控制器；(6) 活性炭漂洗：开启反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀，对设备进行缓慢充水，漂洗水流速5～6 m/h，将活性炭颗粒表面的污染物碎屑、灰尘和粉状活性炭冲洗干净，然后关闭反洗进水阀、反洗排水阀和空气阀；(7) 正冲洗：开启进水阀和排水阀，进行正冲洗5～10min，正冲洗水流速为8～10m/h，复生方法完毕。