[发明专利]一种高铁声屏障用铝型材边框的生产方法

摘要

一种高铁声屏障用铝型材边框的生产方法，是以铝棒为主料，经过模具设计、配料、熔炼、挤压、出料、人工时效、粉末喷涂和组装成型为一种新型铝合金型材外框，本发明，铝合金外框采用45°角设计，可以防水，表面进行静电粉末喷涂处理，在耐盐酸性，耐腐蚀性，耐候性等方面经过1000小时的实验后，无老化，脱落，褪色等变化，保证了组件的使用年限。

主权项

一种高铁声屏障用铝型材边框的生产方法，是以铝棒为主料，经过模具设计、配料、熔炼、挤压、出料、人工时效、粉末喷涂和组装成型为一种新型铝合金型材外框，以重量百分比计，其特征在于：包括以下步骤：1）、模具设计：模具规格为280*185，采用7个分流孔、6个桥位、中间一个倍孔、焊合室深度25、工作带长度分别为3.8mm、5mm、8mm、光滑过渡的分流模；2）、配料：取Si:0.2～0.6%、 Fe:0.35%  Cu:0.1%、 Mn:0.1%、 Mg:0.45～0.9%、 Zn:0.1%、Ti:0.1%、其余为 Al:97.75～98.6%；3）、熔炼：将步骤2）的原料放入到熔炼炉内在750°C温度下熔化并熔炼成铝棒；4）、挤压：将铝棒加热至温度为480°～510°、挤压速度为15～20米/分、置入到步骤1）中的分流模中挤压，即为坯料；5）、出料：出料口温度控制在530°以上，在型材出料后极速风冷，冷却强度达到1分钟≥250°C/分； 6）、人工时效：将坯料加温至200°，保温2.5小时即可增加铝型材硬度； 7）、粉末喷涂：坯料经过前处理、上排，进入粉房自动喷枪进行喷涂，粉末涂层达到60um以上，再经固化炉定温200°C；8）、组装成型： 铝型材边框按要求组装成四周为铝合金边框，锯切成45°角， A处用角码连接； B用角铁连接；组件中间为亚克力板，在铝合金边框中间垫上三元乙丙橡胶； C处外框用弹簧片连接。