[发明专利]弧齿锥齿轮精锻成型制造方法

摘要

本发明公开了弧齿锥齿轮精锻成型制造方法，按照工艺设计要求准备符合要求的料段；将料段加热至1150-1180℃；在压力机上将料段墩粗、冲孔、扩环；在多工位热模锻压力机上，在预锻模内预锻成型，得到具有预锻齿形的预锻毛坯；预锻模的齿形弧齿螺旋角β比终锻模的齿形弧齿螺旋角小8°-12°；将预锻毛坯设置在多工位热模锻压力机上，在终锻模内终锻成型；经球化退火处理后，表面喷砂清理，再经表面磷化皂化；在液压机常温精整齿形。本发明的方法，采用先预锻再终锻渐进成形的方式，大幅度减少坯料的径向流动，减少其对齿形模膛的侧向压力，防止对锻模弧齿齿形的破坏，延长锻模的使用寿命；提高生产效率，能有效降低其制造成本。

主权项

一种弧齿锥齿轮精锻成型制造方法，其特征在于包括如下步骤：（1）按照工艺设计要求准备原材料，将原材料磨削表面、探伤检查裂纹后，锯成料段，去除不符合要求的料段；    （2）将料段加热至1150‑1180℃；（3）在压力机上将料段墩粗，冲孔，再经碾环机扩环，得到一个圆环状毛坯；（4）将圆环状毛坯设置在多工位热模锻压力机上，在预锻模内预锻成型，得到具有预锻齿形的预锻毛坯；预锻模的齿形弧齿螺旋角β比终锻模的齿形弧齿螺旋角小8°—12°；（5）将预锻毛坯设置在多工位热模锻压力机上，在终锻模内终锻成型；所述的扩环、预锻和终锻都在高温下进行，采取一火连续锻造方式进行；    （6）经球化退火处理后，表面喷砂清理，再经表面磷化皂化；     （7）最后，在液压机上，在常温状态下精整齿形，以提高齿形精度。