[发明专利]一种制备Sn-Ag-In三元无铅倒装凸点的方法无效
申请号: | 201110149550.6 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN102222630A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 王栋良;罗乐;徐高卫;袁媛 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 |
主分类号: | H01L21/60 | 分类号: | H01L21/60;H01L23/00 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 潘振甦 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种制备Sn-Ag-In三元无铅倒装凸点的方法,其特征在于采用分步电镀法在芯片基板上电镀三元无铅焊料。首先以硅片为基底,热氧化形成二氧化硅绝缘层后正面溅射铝导电层,沉积二氧化硅钝化层,光刻并干法腐蚀钝化层开口,之后在基板上溅射金属种子层,涂覆厚光刻胶并光刻电镀窗口,然后分两步分别电镀锡银和铟,电镀完成后去除厚光刻胶和多余的种子层,回流焊料形成凸点。本发明充分利用了电镀法制备凸点所具备的凸点一致性好、凸点尺寸和节距小、凸点产量高、成本低等优点,克服了电镀法在三元合金上的局限性,并为电镀法制备Sn-Ag-In三元高密度微小尺寸无铅凸点奠定了基础。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 sn ag in 三元 倒装 方法 | ||
【主权项】:
一种制备Sn‑Ag‑In三元无铅倒装凸点的方法,其特征在于采用分步电镀法在基板上电镀三元无铅焊料,分为两大步:A.采用IC工艺制备基板:首先将硅片进行热氧化处理形成一层SiO2,随后正面溅射Al金属导电层,光刻腐蚀形成铝焊盘,之后利用PECVD再沉积一层SiO2钝化层,并光刻、干法腐蚀出钝化层开口,露出吕焊盘;之后溅射TiW/Cu分别作为粘附层和电镀种子层;B.在所属的基板上制作凸点:在步骤A制作的基板上接着进行厚胶光刻,并光刻出电镀窗口,然后依次电镀Cu、Sn‑Ag和In焊料,电镀完毕后由湿法腐蚀方法去除厚胶和多余的种子层金属,最后回流焊料形成凸点。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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