[发明专利]一种拉伸充液复合成形方法无效
申请号: | 201110153582.3 | 申请日: | 2011-06-09 |
公开(公告)号: | CN102248066A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 郎利辉;王永铭;谢亚苏 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D22/24;B21D26/021 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 11121 | 代理人: | 官汉增 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供一种拉伸充液复合成形方法,包括步骤一:对板材进行预拉伸;步骤二:进行合模;步骤三:进行充液胀形;步骤四:液室卸压,开模后取出成形后零件。本发明提出的一种拉伸充液复合成形方法能在很好的保证零件表面质量和壁厚分布的同时解决零件成形后的回弹问题,且成形后零件表面质量高,壁厚分布均匀。 | ||
搜索关键词: | 一种 拉伸 复合 成形 方法 | ||
【主权项】:
一种拉伸充液复合成形方法,其特征在于:包括以下几个步骤:步骤一:对板材进行预拉伸:以板材作为坯料,将板材置于板材液压成形机的工作台上,利用左右两侧夹钳夹住板材的两端,左右两侧夹钳沿相对距离增大的方向运动,控制拉力F大小在0<F≤100000N之间,通过拉伸,使板材进入塑性变形阶段;步骤二:进行合模:通过压边圈或上模压住板材,完成合模过程;步骤三:进行充液胀形:当上模为凹模时,上模保持静止状态,向液室内加压,使其增至板材的成形压力值,通过液压使液室内的板材与上模的内壁完全贴合,液室压力控制为小于等于1000Mpa;当上模为凸模时,上模下行至零件成型位置同时向液室内加压,使其增至坯料的成形压力值,通过液压使液室内的板材与上模的内壁完全贴合,液室压力控制为小于等于1000Mpa;步骤四:液室卸压,开模后取出成形后零件。
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