[发明专利]一种兆瓦级风机叶片剪腹板及其辅助粘接角的制备方法

摘要

本发明公开了一种兆瓦级风机叶片剪腹板及其辅助粘接角的制备方法，该制备方法采用剪腹板专用模具、剪腹板辅助粘接角固定模板和真空材料，采用真空薄膜构建密封装置，然后抽真空后灌注树脂，加热固化树脂，脱模后一体成型制备得到剪腹板及其辅助粘接角。本发明提供的兆瓦级风机叶片剪腹板及其辅助粘接角的制备方法，可操作性强、制备周期短、生产效率高、环保节能，所制备得到的剪腹板及其辅助粘接角质量高，可以弥补现有技术中采用手工糊制、粘接的诸多不足。

主权项

一种兆瓦级风机叶片剪腹板及其辅助粘接角的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (a)首先取剪腹板模具(1)，在剪腹板模具(1)的表面涂上脱膜剂，清理干净，然后在剪腹板模具(1)的表面铺设下纤维布(2)，然后再在剪腹板模具(1)的上表面的下纤维布(2)上铺设剪腹板芯材(3)，然后再在剪腹板芯材(3)上和剪腹板模具(1)四周表面上铺设上纤维布(4)，将剪腹板辅助粘接角固定模板(5)放置在剪腹板模具(1)底板上，在剪腹板辅助粘接角固定模板(5)的整个内表面铺设脱膜布(6)，然后使剪腹板辅助粘接角固定模板(5)贴紧剪腹板模具(1)的一侧，然后在剪腹板辅助粘接角固定模板(5)和剪腹板模具(1)之间的拐角处铺设辅助粘接角纤维布(7)；(b)然后在纤维布(4)和粘接角纤维布(7)上铺设真空材料(8)，所述的真空材料(8)由位于最下层的脱膜布(81)、位于中间的带孔薄膜(82)和位于最上层的树脂导流网(83)构成，在树脂导流网(83)上设有导流槽(9)，然后用真空薄膜(10)将整个剪腹板模具(1)，下纤维布(2)、剪腹板芯材(3)、上纤维布(4)、剪腹板辅助粘接角固定模板(5)、脱模布(6)、辅助粘接角纤维布(7)、真空材料(8)和导流槽(9)全部密封； (c)然后对真空薄膜(10)内抽真空，当真空薄膜(10)内的压力达到负一个大气压，开始对真空薄膜(10)内灌注树脂，树脂进入真空薄膜(10)内后，先通过导流槽(9)分布到树脂导流网(83)上，然后树脂经过树脂导流网(83)均匀分布到真空薄膜(10)内四周，浸入到下纤维布(2)、上纤维布(4)和辅助粘接角纤维布(7)上，待树脂在真空薄膜(10)内分布均匀后；加热到50至60℃，使真空薄膜(10)灌注的树脂固化，然后脱去剪腹板模具(1)、剪腹板辅助粘接角固定模板(5)和真空材料(8)装置，得到一体成型的叶片剪腹板及其辅助粘接角。