[发明专利]甜菜碱生产工艺

摘要

甜菜碱生产工艺利用氯乙酸、碳酸钠、三甲胺为主要原料，经过反应、浓缩、烘干、包装等工序，生产出纯度75％-80％的无水甜菜碱，该工艺省去了原先已有的甲醇脱水和双椎干燥机干燥设备，得到一水合甜菜碱后直接用沸腾干燥机进行烘干，每吨可节约成本1200元左右，提高产能3吨/天。

主权项

一种甜菜碱生产工艺，特征在于包括以下步骤：(1)反应在反应釜中打入2吨水，投入1450‑1550公斤氯乙酸，搅拌至氯乙酸全部溶解，缓慢投入800‑900公斤无水碳酸钠，投料时注意反应速度，以不析出大量的二氧化碳为准，当温度超过50℃时，开启少量的冷却水，使物料温度保持在50℃至60℃之间，投料完成后稳定30分钟；定量投三甲胺900‑1000公斤，调节三甲胺的通料速度以及冷却水的给水量，使反应温度控制在55℃‑60℃之间，反应釜压力最大不允许超过0.1Mpa，当通料至剩余三甲胺为150公斤时，减小冷却水的给水量，使反应温度上升至60℃‑70℃之间，投料完毕后稳定一小时；(2)浓缩打开蒸汽阀，使蒸汽压力逐步提升、稳定在0.3MPa，给物料加热进行浓缩，真空压力应稳定在‑0.08MPa，甜菜碱浓度达到60％时，停止加热，此时物料温度为115℃，停止搅拌，真空放空，停止搅拌30分钟后，待盐全部沉降，将物料中的上清液移至另一浓缩釜，剩余的盐分进行甩干，甩出的母液打入浓缩釜中重新进行浓缩使用；(3)烘干将温度保持在110‑120℃，压力保持在‑0.15至‑0.2Mpa，进行烘干，烘干至水份低于1％时放出物料；(4)包装干燥后的产品放入到大托盘中冷却，温度小于40℃后对物料进行包装，检测合格后入库。