[发明专利]1、2-丁二醇改性涤纶预取向丝

摘要

本发明涉及一种l、2-丁二醇改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、l、2-丁二醇(IPA)、乙二醇(EG)单体为原料制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得l、2-丁二醇改性涤纶预取向丝。本发明的方法制备得到的POY丝结晶度在0.9-1.6%之间；断裂伸长率为90-145%。结构一体性参数在0.30-0.85，沸水收缩率在30%-70%。

主权项

一种l、2‑丁二醇改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸、1、2‑丁二醇、乙二醇单体为原料制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得1、2‑丁二醇改性涤纶预取向丝；其特征在于所述的1、2‑丁二醇改性共聚酯熔体的制备工艺包括如下步骤：  首先，在连续聚酯设备上，将对苯二甲酸(PTA)、1、2‑丁二醇、乙二醇(EG)单体，按照对苯二甲酸(PTA)、l、2‑丁二醇、乙二醇(EG)单体的摩尔比为1：0.08‑0.016: 1.12‑1.18的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入硫酸钛、氯化亚锡，其中硫酸钛的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.03‑0.05%，氯化亚锡的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.02‑0.05%;  然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化一I、酯化‑II反应釜中，酯化‑II反应釜中添加稳定剂，控制酯化率95.0%‑98.5%，熔体的黏度控制为0.64‑0.67;将酯化物泵送到缩聚工段，按缩聚工艺在温度270‑278℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为磷酸三甲酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.28‑0.45%。