[发明专利]一种纤维素废弃物微分式渗滤床低酸水解成可发酵性糖的方法

摘要

本发明公开了一种纤维素废弃物微分式渗滤床低酸水解制备可发酵性糖的方法，以解决现有稀酸水解技术中水解糖得率低，水解副产物比较高，对后续乙醇或丁醇发酵过程中微生物细胞的生长产生抑制作用，造成目标产品收率低的问题。是指针对纤维素废弃物原料中的半纤维素和纤维素的不同结构以及水解难易程度不同而采取的不同的水解温度、不同的酸浓度和不同的反应时间进行多段的微分式渗滤床低酸水解，得到戊糖、己糖、纤维二糖以及低聚糖等，及时排除水解产物，减少水解糖在高温情况下酸作用时间，减少副产物的产生，从而提高糖的得率，该工艺简单、可控性强、反应周期短、成本低、废液处理方便、污染少等优点，易于实现大规模工业化生产。

主权项

一种纤维素废弃物微分式渗滤床低酸水解成可发酵性糖的方法，其特征在于，将水解分成不同温度、或不同酸及酸浓度、或不同反应时间的多段水解工艺，包括如下步骤：1)将纤维素废弃物装入渗滤床水解反应釜中，加入温度为50～140℃的热水，或加入冷水用蒸汽加热，固液比2～12，反应10～100分钟后，将洗水排尽；2)加入酸浓度为0.05～2％的无机酸，或0.1～2.5％的有机酸，或0.05～2.5％的无机酸和有机酸混合物，固液比2.5～12，用蒸汽加热至85～130℃反应30～200分钟后，将水解液排入水解储罐；3)加入酸浓度为0.08～3％的无机酸，或0.15～3.5％的有机酸，或0.08～3.5％的无机酸和有机酸混合物，固液比2.5～12，用蒸汽加热至90～135℃反应30～200分钟后，将水解液排入水解储罐；4)加入酸浓度为0.1～3.5％的无机酸或0.2～4％的有机酸，或0.1～4％的无机酸和有机酸混合物，固液比2.5～10，用蒸汽加热至120～170℃反应10～100分钟后，将水解液排入水解储罐；5)加入酸浓度为0.5～4％的无机酸或0.8～4.5％的有机酸，或0.5～4.5％的无机酸和有机酸混合物，固液比2.5～12，用蒸汽加热至130～200℃反应10～100分钟后，将水解液排入水解储罐；6)加入酸浓度为0.8～4.5％的无机酸或1.0～5％的有机酸，或0.8～5％的无机酸和有机酸混合物，固液比2.5～12，用蒸汽加热至140～210℃反应10～100分钟后，将水解液排入水解储罐；7)加入酸浓度为0.8～5％的无机酸或1.0～5％的有机酸，或0.8～5％的无机酸和有机酸混合物，固液比2.5～10，用蒸汽加热至140～220℃反应10～100分钟后，将水解液排入水解储罐；8)加入固液比2.5～12的水洗涤水解残渣，收集洗液排入水解储罐，然后排尽水解残渣。