[发明专利]纳米碳化钨的制备方法无效
申请号: | 201110170309.1 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN102311114A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 袁军文;吴旭;杨金海 | 申请(专利权)人: | 株洲硬质合金集团有限公司 |
主分类号: | C01B31/34 | 分类号: | C01B31/34;B82Y40/00 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所 43001 | 代理人: | 周咏;陈书诚 |
地址: | 412009 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种纳米碳化钨的制备方法,依次包括:将原料紫钨在40~50m3/h的强氢气流中还原,还原温度为600~800℃,装舟量为350~550g/舟,获得平均粒度≤50nm的钨粉;采用粒度≤100nm的炭黑进行配碳,与所述钨粉、抑制剂一起置于球磨机中球磨;然后碳化,碳化温度1500~1550℃,碳化时间10~20分钟,然后快速冷却,获得平均粒度≤200nm的碳化钨粉;其中纳米炭黑、氧化钒、氧化铬在球磨混合物中的质量百分比分别为6.40~6.60%、0.20%~0.35%、0.45%~0.65%,余量为钨粉;球磨中使用惰性气体作保护气体;球磨机加置水套;本发明采用高温碳化技术,碳化时间短且碳化完全,稳定性好,粒度细小均匀,易于大规模生产。 | ||
搜索关键词: | 纳米 碳化 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种纳米碳化钨的制备方法,依次包括以下步骤:(1) 将原料紫钨在40 ~50 m3/h的强氢气流中还原,还原温度为600~800℃,装舟量为350~550g/舟,获得平均粒度≤50 nm的钨粉;(2)采用粒度≤100 nm的纳米炭黑进行配碳,与所述钨粉、抑制剂一起置于球磨机中球磨;(3)将获得的球磨混合物置于碳化炉中进行碳化,碳化温度1500 ~1550℃,碳化时间10~20分钟,然后在2~3小时内快速冷却到室温,获得平均粒度≤200 nm的纳米碳化钨。
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