[发明专利]一种减少钢板表面微裂纹的方法无效
申请号: | 201110190501.7 | 申请日: | 2011-07-08 |
公开(公告)号: | CN102329913A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 朱书成;刘丹;许少普;张立新;崔冠军;杨东;张少辉;王新;乔华伟;赵迪;张兵;袁恒;许春 | 申请(专利权)人: | 南阳汉冶特钢有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/00;B22D11/11 |
代理公司: | 南阳市智博维创专利事务所 41115 | 代理人: | 杨士钧 |
地址: | 474550 河南省南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种减少钢板表面微裂纹的方法,该方法包括以下步骤:在铁水预处理步骤中,铁水进行预脱硫,减少铁水中硫含量;在转炉步骤中,兑入转炉中的废钢、辅料应干燥,提高转炉的终点碳含量以减少钢水中氧含量;在LF精炼步骤中,强化炉渣脱氧,精炼时造高碱度还原渣;在浇注步骤中,钢水浇注时必须全程保护浇注;在铸坯缓冷步骤中,切割下线的铸坯进行堆垛缓冷48小时,加保温隔热罩缓冷。由于本发明采取了上述技术方案,可以有效的降低钢坯中气体含量,能够明显的提高钢材的表面质量,减少钢材表面微裂纹的产生,同时也可使铸坯的内部质量得到大幅提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 减少 钢板 表面 裂纹 方法 | ||
【主权项】:
一种减少钢板表面微裂纹的方法,该方法包括以下步骤:在铁水预处理步骤中,铁水进行预脱硫,减少铁水中硫含量,使S含量≤0.003;在转炉步骤中,兑入转炉中的废钢应保证清洁干燥,加入转炉的辅料应干燥,提高转炉的终点碳含量以减少钢水中氧含量;在LF精炼步骤中,强化炉渣脱氧,精炼时造高碱度还原渣,控制精炼渣中SiO2含量在10%以下,向炉渣加入扩散脱氧剂,使扎中FeO含量在1%以下;在浇注步骤中,钢水浇注时必须全程保护浇注,中间包要烘烤到位,减少中间包包衬中水分;中包覆盖剂必须干燥,加入量应覆盖钢液面;保护渣必须干燥,做到少加勤加,避免结晶器钢液面裸露;Ar流量应保证钢液面波动而不翻腾,严禁Ar流量过大导致钢液翻腾而裸露;在铸坯缓冷步骤中,切割下线的铸坯进行堆垛缓冷48小时,加保温隔热罩缓冷,使铸坯中的H逸散以降低铸坯H含量,达到进一步降低铸坯中气体含量的目的。
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