[发明专利]膨胀石墨催化剂的制备方法及其催化臭氧化水处理的方法

摘要

膨胀石墨催化剂的制备方法及其催化臭氧化水处理的方法，它涉及催化剂的制备方法和水处理方法。本发明要解决单独臭氧化技术对难降解有机污染物的选择性和降解不彻底性，单独臭氧化的副产物小分子有机酸生成后将在后续的氯消毒工艺中产生毒性更强的氯化消毒副产物，进入管网也将造成管网中细菌等微生物的滋生的技术问题。制备方法：制备膨胀石墨；将膨胀石墨于硝酸溶液中搅拌洗涤，真空抽滤，再用去离子水洗，脱水，酸洗二次，再置于烘箱中烘干，得到膨胀石墨催化剂。利用本发明中制备的膨胀石墨联合臭氧降解有机污染物，去除率可达75％，产物为二氧化碳和水，无二次污染问题，催化剂的性能稳定，连续使用三次，除污染效果基本不变。

主权项

膨胀石墨催化剂的制备方法，其特征在于膨胀石墨催化剂的制备方法使按下述步骤进行的：步骤一、将高氯酸和浓磷酸在5～20℃条件下混合，然后依次加入高锰酸钾和天然鳞片石墨，天然鳞片石墨与高锰酸钾的质量比为1∶0.05～0.2，天然鳞片石墨与高氯酸的质量比为1∶1～6，天然鳞片石墨与浓磷酸的质量比为1∶0.2～1，再在10～80℃的水浴中恒温加热10～180min，真空抽滤，用去离子水洗至中性，脱水，在50～80℃条件下烘干，放入马弗炉中，在200～1100℃下膨胀，即得到膨胀石墨；步骤二、将膨胀石墨于质量浓度为0.6％的硝酸溶液、质量浓度为0.5％的硫酸溶液、质量浓度为0.6％的盐酸溶液或质量浓度为0.5％的磷酸溶液中搅拌洗涤12～72小时，真空抽滤，再用去离子水洗至中性，脱水，然后酸洗二次，再置于烘箱中，在100℃中烘干，得到膨胀石墨催化剂。