[发明专利]多注行波管阴极可伐热屏的制备方法

摘要

本发明涉及一种多注行波管阴极可伐热屏的制备方法，包括以下步骤：（1）对可伐片材进行可伐毛坯加工；（2）在超声波中清洗可伐毛坯零件；（3）酸洗抛光；（4）对可伐毛坯零件进行氢气退火处理；（5）旋压处理；（6）对可伐毛坯零件进行车加工处理；（7）检测可伐毛坯零件尺寸；（8）加工槽；（9）真空高频退火处理。本发明制备的可伐热屏具有机械强度高、高温下抗氧化高的特点，且其尺度精度可以控制在微米级；此外，可伐热屏表面平整度较高，热传导损耗低，保证了电子枪尺寸精度，且表面净化度和光洁度比较好，可以满足多注行波管阴极的使用要求；本发明所述的加工可伐热屏的方法还具有稳定性和一致性高的优点。

主权项

一种多注行波管阴极可伐热屏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对可伐片材进行可伐毛坯加工：首先将可伐片材切割成满足加工要求的条带，然后将条带冲切成圆片并去除圆片周边的毛刺；（2）在超声波中清洗可伐毛坯零件：对步骤（1）加工后的可伐毛坯零件进行超声波清洗，然后进行脱水及干燥；（3）酸洗抛光：将步骤（2）干燥后的可伐毛坯零件放入化学抛光溶液中进行酸洗抛光，然后进行清洗、脱水和干燥处理；（4）对可伐毛坯零件进行氢气退火处理：将步骤（3）中处理好的可伐毛坯零件放入钽筒中，然后将钽筒放在高频炉的工件托架上，并放好钟罩，进行真空高频氢气退火处理；（5）旋压处理：用顶针经衬套将步骤（4）经过氢气退火处理的可伐毛坯零件压紧到一次旋压夹具上，然后在可伐毛坯零件上抹上油，启动车床，调整可伐毛坯零件位置，使其圆心与一次旋压夹具端面圆心在一条直线上，然后用黄铜旋压棒紧靠在车床附加柱子上，使黄铜旋压棒圆端紧压在可伐毛坯零件右侧，随着车床转轴旋转，缓慢地将可伐毛坯零件旋压在一次旋压夹具上，旋压结束后，松开夹具，取下一次旋压形成的可伐毛坯零件，然后再重复上述步骤（2）、（3）、（4），且进行二次旋压，用顶针经衬套将完成一次旋压的可伐毛坯零件紧固到二次旋压夹具上，然后在可伐毛坯零件上抹上油，启动车床，然后用黄铜旋压棒紧靠在车床附加柱子上，使黄铜旋压棒圆端紧压在可伐毛坯零件右侧，随着车床转轴旋转，缓慢地将可伐毛坯零件旋压在二次旋压夹具上，旋压结束后，松开夹具，取下二次旋压形成的可伐毛坯，且二次旋压后重复步骤（4）；（6）对可伐毛坯零件进行车加工处理：将可伐毛坯零件放到镗加工卡头夹具上，车削可伐毛坯零件的端面尺寸和外径尺寸，并磨钝锐边，车加工完成后去除毛刺，并重复步骤（2）、（3）；（7）检测可伐毛坯零件尺寸：通过塞规检测零件尺寸，并放大检测零件是否有毛刺；（8）加工槽：通过电火花加工8或12个槽，并检测槽的尺寸，然后重复步骤（2）和步骤（3）；（9）真空高频退火处理：将经过步骤（8）处理过的零件进行两级真空高频退火处理后得到多注行波管阴极可伐热屏。