[发明专利]微生物发酵剂的微波干燥方法

摘要

本发明属于微生物发酵剂制备技术领域，具体涉及微生物发酵剂的微波干燥方法。本发明的步骤是：1)将保藏的菌种接种到斜面培养基上进行活化，再次将活化后的菌种接种到斜面培养基上，连续三次获得活化的菌种；2)将活化的菌种接种到液体培养基中，培养24～48h，得到菌种的扩大培养液；3)将前步的扩大培养液膜过滤或离心浓缩，收集菌泥，4)向菌泥中添加保护剂和填充剂，得到含水量为13％～35％的含菌混合物；5)用造粒机对含菌混合物进行造粒，得粒状含菌物；6)用剂量为0.3～3kW/kg的微波处理粒状含菌物2～60min，得到微生物固态发酵剂。与现有技术相比，本发明干燥时间短，能耗小；干燥过程中温度低，有利于保持微生物的活性和提高发酵剂的质量。

主权项

一种微生物发酵剂的微波干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)菌种的活化：将保藏的菌种接种到微生物生长的斜面培养基上，在37℃下培养24～48h，再次将该活化后的菌种接种到斜面培养基上，连续进行三次活化培养得到活化的菌种；(2)扩大培养：将步骤(1)中活化的菌种接种到液体培养基中，培养24～48h，得到微生物菌种的扩大培养液，微生物的含量为1×107～1×109cfu/g；(3)菌体浓缩：将步骤(2)中的扩大培养液用膜过滤或以4000r/min的转速离心浓缩20min，弃掉滤液，得到菌泥，菌泥中微生物含量为1×108～1×1010cfu/g；(4)配料混合：向步骤(3)的菌泥中添加保护剂和填充剂，得到含水量为13～35％的含菌混合物，含菌混合物中微生物的含量为1×107～1×109cfu/g；(5)造粒成型：将步骤(4)的含菌混合物用造粒机造粒成型，得到粒状含菌物，粒状含菌物中微生物的含量为1×107～1×109cfu/g；(6)微波干燥：将步骤(5)中得到的粒状含菌物进行微波干燥，得到微生物固态发酵剂，发酵剂中微生物的含量为1×106～1×109cfu/g；其中：步骤(1)所述的斜面培养基包括MRS固体培养基和MRS液体培养基，PDA固体培养基，NA固体培养基，成分如下：MRS固体培养基：蛋白胨10g，酵母浸膏5g，柠檬酸二胺2g，葡萄糖20g，牛肉膏10g，吐温801mL，乙酸钠5g，K2HSO42g，MgSO4·7H2O 0.58g，MnSO4·4H2O 0.58g，琼脂粉12g，用蒸馏水补充至1000mL，用于乳酸菌的培养；PDA固体培养基：马铃薯300g加蒸馏水500mL煮沸30min后取其滤液，葡萄糖20g，琼脂粉12g，用蒸馏水补充至1000mL，用于酵母菌的培养；NA固体培养基：牛肉膏3g，蛋白胨10g，NaCl 5g，琼脂粉12g，用蒸馏水补充至1000mL，用于葡萄球菌的培养；步骤(2)的液体培养基成分如下：MRS液体培养基：蛋白胨10g，酵母浸膏5g，柠檬酸二胺2g，葡萄糖20g，牛肉膏10g，吐温80 1mL，乙酸钠5g，K2HSO42g，MgSO4·7H2O 0.58g，MnSO4·4H2O 0.58g，用蒸馏水补充至1000mL，用于乳酸菌的培养；PDA固体培养基：马铃薯(300g)加500mL蒸馏水煮沸30min后取其滤液，葡萄糖20g，用蒸馏水补充至1000mL，用于酵母菌的培养；NA固体培养基：牛肉膏3g，蛋白胨10g，NaCl 5g，用蒸馏水补充至1000mL，用于葡萄球菌的培养；步骤(4)的保护剂成分如下：每1000g菌泥添加蔗糖10g，甘油1.5g，脱脂乳10g和海藻酸钠10g；步骤(4)的填充剂成分如下：每1000g菌泥添加淀粉10g和麦芽糊精10g；步骤(6)所述的微波条件是：采用脉冲微波或间歇微波，微波剂量为0.3～3kW/kg，总处理时间为2～60min，其中微波时间占总处理时间的30～70％，使干燥结束时发酵剂的温度至70℃以下，水分含量至15％或以下。