[发明专利]热模快冷注塑成型工艺及其设备有效
申请号: | 201110217145.3 | 申请日: | 2011-07-29 |
公开(公告)号: | CN102267224A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 王忠 | 申请(专利权)人: | 王忠 |
主分类号: | B29C45/78 | 分类号: | B29C45/78;B29C45/26;B29C45/73 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 谢自安 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种热模快冷注塑成型工艺及其设备,所述工艺包括步骤:将烘干的树脂加热至熔融状态,用模温控制器预热模仁至加工温度,准备低温水,关闭模具,控制射胶系统进行射胶,当模仁温度高于设定的加工温度5℃时,控制高压冷却系统注低温水降温,当模仁温度下降到树脂软化点以下至塑胶制品固化时,停止降温;开启模具,取出塑胶制品;所述设备为模具,包括前、后模仁,模腔,在所述前、后模仁内分别设有加热装置和冷却装置,在前、后模仁上设有避免热量损失的隔热板。本发明的目的是为了克服了现有技术中的缺点,提供一种可以有效提高成型品质量与产量,适用多种注塑材质并完善传统注塑工艺不足的热模快冷注塑成型工艺及其设备。 | ||
搜索关键词: | 热模快冷 注塑 成型 工艺 及其 设备 | ||
【主权项】:
热模快冷注塑成型工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:a、采用树脂烘干炉(6)将树脂烘干,将烘干的树脂通过树脂下料斗(5)送入熔胶料管(15),加热熔胶料管(15)至树脂的熔融温度使树脂达到熔融状态;b、启动冷却水塔(1)准备冷却水,用模温控制器(7)预热模仁(9)至设定的加工温度;c、当模仁(9)温度高于设定的加工温度时,用PLC控制终端(8)控制能够调节冷却水循环速度与冷却水温度的高压冷却系统(2)准备低温水,开启注塑成型机(3)使模具(4)关闭,控制注塑成型机(3)的射胶系统(31)进行射胶;d、当模仁(9)温度高于设定的加工温度5℃时,控制高压冷却系统(2)给模仁(9)注低温水降温,当模仁(9)温度下降到树脂软化点以下至塑胶制品(14)固化时,控制高压冷却系统(2)停止给模仁(9)注低温水降温;e、启动注塑成型机(3)开模系统开启模具(4),取出塑胶制品(14)。
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