[发明专利]硫化铅精矿一步氧化熔炼、还原熔炼及炉渣烟化挥发方法

摘要

本发明涉及有色金属冶金工艺技术，具体涉及硫化铅精矿的火法冶炼工艺技术。本工艺方法是将硫化铅精矿在同一冶金炉内先后依次进行氧化熔炼、还原熔炼和烟化挥发三个冶炼过程，一步冶炼出粗铅、锌烟尘和可以抛弃的炉渣。氧化熔炼阶段，进料到设定量后，不放出氧化铅炉渣，直接在炉内利用高温液态炉渣转入氧化铅渣的还原阶段，氧化熔炼和还原熔炼产生的烟尘返回炉内熔炼。还原结束后，放出全部粗铅，高温液态炉渣继续留在炉内，转入炉渣烟化阶段，炉渣烟化的锌烟尘回收，进入下一个冶炼周期。本发明炉渣热量得到充分利用，节能效果明显，该方法原料制备简单，还原剂只需要普通无烟煤，还原段和烟化段需要补充的部分燃料为粉煤，价值低，易获得。

主权项

一种硫化铅精矿一步氧化熔炼、还原熔炼及炉渣烟化挥发的方法，其特征是：硫化铅精矿在同一冶金炉内先后依次进行氧化熔炼、还原熔炼和烟化挥发，一步冶炼出粗铅、锌烟尘和可以抛弃的炉渣；冶金炉采用喷枪顶吹炉，在氧化熔炼时，硫化铅精矿连续从炉顶进料口加入炉内，并连续通入压缩空气和氧气，进到设定的物料量后，控制炉渣中的PbO含量为35%～40%、S含量为0.5%～1.0%，炉渣留在炉内直接转入还原熔炼；还原熔炼时，加入硫化铅精矿和还原煤，并加入压缩空气将尾气CO浓度控制在低于1000ppm，氧化熔炼和还原熔炼产生的含铅烟尘返回炉内熔炼，同时分次从排铅口放出氧化熔炼和还原熔炼的全部粗铅，而高温液态炉渣继续留在炉内，转入炉渣烟化挥发；烟化挥发时，加入还原煤和压缩空气，并控制尾气CO浓度低于1000ppm，回收锌烟尘，达到抛渣含量标准时，从排渣口放出炉渣，进入下一生产循环。