[发明专利]一种圆筒混料机现场制造安装一体化的方法

摘要

一种圆筒混料机现场制造安装一体化的方法，其特点是：先在工厂内将圆筒混料机筒体除段节C2外的各个筒节都滚成筒节组焊好，校形并加工端面及坡口后发往用户现场，段节A、段节B中的大锻件托圈在工厂内精加工后运往用户现场，段节C2整体在工厂内做完发往现场；圆筒混料机筒体各段节的整体拼焊制造及安装都在用户现场进行，即工作托辊初调，拆下工作托辊，安装工装托辊，摆放托圈，进行筒体各段节的组焊，组焊后将筒体顶起，拆下工装托辊，再安装好工作托辊，将筒体落在工作托辊上，从而完成了圆筒混料机筒体的现场制造及安装工作。本发明突破了传统思维的束缚，既解决大型圆筒混料机运输问题，又能降低大型圆筒混料机制造安装成本。

主权项

一种圆筒混料机现场制造安装一体化的方法，其特征在于包括有以下步骤：（1）先在工厂内将圆筒混料机筒体除段节C2外的各个筒节都滚成筒节组焊好后，校形并加工端面及坡口，保证各单节圆度为1‰，两端面的垂直度为0.8mm，然后发往用户现场；圆筒混料机筒体的段节A、段节B段中的大锻件托圈在工厂内精加工达图运往用户现场，通过监测控制手段保证托圈的安装精度；圆筒混料机筒体的段节 C2整体在工厂内做完发往现场，大齿圈安装在段节C2的齿圈架上，控制好大齿圈安装基准面精度，带齿圈架的段节C2加工前先用千分表找正，以保证法兰偏摆量不大于1mm，再精加工齿圈架段节的端面、外圆及两端坡口，其中齿圈架的精整加工是在用户现场圆筒混料机筒体整体拼焊完成后在工装托辊上进行，从而保证混料机的平稳运行； (2) 圆筒混料机筒体各筒节的整体拼焊制造及安装都在用户现场进行：首先是工作托辊、工作挡辊初调，把工作托辊、工作挡辊安装在检测精度合格的工作托辊底座和工作托挡辊底座上，使工作托辊轴承座上的中心标记与工作托辊底座和工作托挡辊底座上的中心标记对应后装配，并使其与水平面成倾斜，预紧地脚螺栓再次调整找正，紧固地脚螺栓，进行二次浇注；然后拆下工作托辊和工作挡辊，利用前期调整好的混凝土基础及工作托辊底座和工作托挡辊底座安装工装托、工装挡辊，将圆筒混料机筒体的段节A、段节B中的大锻件托圈摆放在工装托辊上，检测工装托辊和工装挡辊使其达到工作精度要求，从而在其上进行圆筒混料机筒体各段节的组焊，确保圆筒混料机筒体及底座上的工装托辊和工装挡辊安装精度，组焊后将圆筒混料机筒体顶起，拆下工装托辊和工装挡辊，再安装好工作托辊和工作挡辊，将圆筒混料机筒体落在工作托辊上，使其一步到位，不需进行二次调整及起吊，从而完成了圆筒混料机筒体的现场制造及安装工作。