[发明专利]干熄焦系统烘炉开工工艺

摘要

本发明公开了一种干熄焦系统烘炉开工工艺，包括以下步骤：步骤1、温风烘干干熄炉，步骤2、在煤气烘干干熄炉，步骤3、在步骤2结束后，向干熄炉中装入红焦使耐火材料以≤30℃/h速度升温至950-1050℃，完成烘炉作业；本发明干熄焦系统烘炉开工工艺，在温风烘干过程中，锅炉集箱和汽包的温度一致，避免了气泡泵工作时锅炉发生震颤而产生间隙，锅炉蒸汽不会混入烘干空气，从而可准确及时判断干熄炉烘干情况；在煤气烘干阶段，通过合理的控制煤气空气配比和升温速度，使耐火材料按照升温晶型转化曲线升温，避免了混合燃气熄火、耐火材料破裂或损坏等状况；因而本工艺可延长干熄炉耐火材料的使用寿命，确保锅炉系统安全工作并延长其使用寿命，同时可缩短烘炉开工时间。

主权项

一种干熄焦系统烘炉开工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、温风烘干干熄炉，步骤2、在步骤1结束后，进行煤气烘干干熄炉，步骤3、在步骤2结束后，向干熄炉中装入红焦使耐火材料以≤30℃/h的速度升温至950—1050℃，完成烘炉作业，在此过程中连续向干熄炉中通入氮气将炉中可燃气体置换出来；所述步骤1包括以下工序：a、将空气通入锅炉，锅炉利用低压蒸汽对空气进行加热，且在锅炉气泡泵工作前，通过锅炉蒸发器连续排污使锅炉集箱水温和汽包温度达到一致；b、将从锅炉出来的热空气输入干熄炉对其进行烘干，直至干熄炉耐火材料中的水分全部被析出为止，烘干过程中干熄炉预存室压力控制在55‑65Pa；所述步骤2包括以下工序：Ⅰ、将煤气和空气按体积比为1:5混合成混合燃气，将混合燃气通入干熄炉燃烧，使干熄炉耐火材料以≤3.3℃/h的速度升温，直至炉温升至790—810℃为止。