[发明专利]冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺

摘要

本发明涉及一种采用水雾平整进行平整生产的工艺。冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)水雾平整：①在湿平整机的入口侧设置水雾平整喷射装置，水雾平整喷射装置的喷嘴的喷口朝向工作辊与支承辊之间的辊缝；②在湿平整机平整轧制开始时，喷嘴喷射出雾状的平整液；平整轧制结束时，喷嘴停止喷射；2)采用水雾平整抽吸除尘系统抽吸除尘：①防缠导板的下端口为第一抽风口；湿平整机的入口侧设有入口侧抽风管，入口侧抽风管的下端口为第二抽风口通；②在湿平整机平整轧制开始时，启动抽风风机；平整轧制结束时，停止抽风风机。该工艺可提高带钢表面质量，降低生产能耗。

主权项

冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)水雾平整：①在湿平整机的入口侧设置水雾平整喷射装置，水雾平整喷射装置的喷嘴的喷口朝向工作辊与支承辊之间的辊缝，喷嘴位于离工作辊和支撑辊的辊缝200～400mm处；②在湿平整机平整轧制开始时，喷嘴喷射出雾状的平整液；平整轧制结束时，喷嘴停止喷射；2)采用水雾平整抽吸除尘系统抽吸除尘：①将湿平整机出口侧的防缠导板采用内为空心通道，防缠导板的下端口为第一抽风口，第一抽风口距带钢通过线50‑200mm，防缠导板的上端口与出口侧抽风管的一端相连通，出口侧抽风管的另一端与总抽风管相连通，总抽风管与抽风风机相连；湿平整机的入口侧设有入口侧抽风管，入口侧抽风管的下端口为第二抽风口，第二抽风口位于工作辊面和带钢表面处，第二抽风口离工作辊面100～200mm，第二抽风口离带钢表面50～200mm，入口侧抽风管的上端口与总抽风管相连通；②在湿平整机平整轧制开始时，启动抽风风机，第一抽风口抽吸轧后带钢表面和辊缝处粉尘，第二抽风口抽吸水雾平整喷射装置的喷嘴喷射出雾状的平整液包围粉尘后的雾气和带钢来料的表面粉尘；平整轧制结束时，停止抽风风机。