[发明专利]数控车床车削去除不完整螺纹的方法

摘要

本发明涉及一种数控车床车削去除不完整螺纹的方法，依据螺纹牙底直径、螺纹牙高、螺纹牙底宽度、螺距和螺纹头长度参数，其要点是：选择合适的槽刀、计算主轴转速、确定刀补，确定加工层数，计算粗加工层和精加工层切削量，通过粗加工和精加工完成去除不完整螺纹。本发明的数控车床车削去除不完整螺纹的方法，操作方便、简单，加工中不需要更换加工设备，就能实现螺纹加工及不完整螺纹的去除。加工质量好，效果稳定；减少了零件的搬运、装卸，提高了加工效率，降低工人的劳动强度和加工成本，适合规模生产加工。

主权项

1.一种数控车床车削去除不完整螺纹的方法，由螺纹牙底直径、螺纹牙高、螺纹牙底宽度、螺距和螺纹头长度参数，去除不完整螺纹的加工步骤为：a、选择槽刀：槽刀刀宽与螺纹牙底宽度之差为0.4-1.2mm，槽刀刀尖前角5°～25°，并带有凹弧状断屑槽，刀片伸长量小于8mm，切削刃研磨处理不大于Ra0.4；b、按照螺纹切削循环指令和机床设定的最大切削进给速度要求，退刀用G01F_机床max，主轴转速计算公式为：式中：S主轴转速F_机床max为机床设定的最大切削进给速度L螺纹头长度D螺纹牙底直径H螺纹牙高c、调整刀补：槽刀对刀时，槽刀应与原螺纹车刀相差半个螺距；d、粗加工：沿螺纹高度至少分为4个加工层，螺纹切削起始点与原螺纹加工程序的起始点相同，螺纹切削结束点为完整螺纹加工结束点相同，每个加工层切削量占所剩螺纹高度的1/2～1/3，加工层切削量的计算公式为：Q_i＝(H-∑Q_i-1)M式中：Q_i为i加工层切削量，i＝1～N，M加工层系数，1/2≤M≤1/3H螺纹牙高N粗加工层数Q₀＝0粗加工后的剩余不完整螺纹高度为精加工余量，计算式为：Q_精＝H-∑Q_i式中：Q_精精加工余量H螺纹牙高Q_i粗加工第i加工层切削量，i＝1～Ne、精加工：沿螺纹牙底宽度至少分为2个精加工层，每个精加工层等分螺纹牙底宽度，第1个精加工层螺纹切削起始点为原螺纹加工程序的起始点加1.5毫米，螺纹切削结束点为完整螺纹加工结束点加1.5毫米；最后一个精加工层的螺纹切削起始点为原螺纹加工程序的起始点；结束点为完整螺纹加工结束点，精加工层切削量的计算式为：Q_N+j＝B/E式中：Q_N+j第j个精加工层切削量，j＝1～EB螺纹牙底宽度E精加工层数脚标N粗加工层数f、成品验收合格入库。