[发明专利]锻压件的冷锻-温锻数控成形方法

摘要

本发明提供一种锻压件的冷锻-温锻数控成形方法，采用如下步骤：首先确定用于冷锻、温锻的螺旋压力机和模具综合刚度的数值，步骤为：①安装吨位仪，②输入电机角速度ωc和螺旋压力机转动惯量J，③控制电机动作，实施打击，④根据吨位仪显示的压力值F，按公式计算冷锻、温锻螺旋压力机和模具的综合刚度值C_l和C_m；其次放入工序一的螺旋压力机的模具之间，输入运行数据E_dl、F_dl，由计算冷态锻压所需的电机转速ω_l，进而控制电机动作，实施数控成形；再次，把冷态锻压件加热至700-800℃，放置于工序三的螺旋压力机的模具之间，输入运行数据E_dm、F_dm，由计算热态锻压所需的电机转速ω_m的值，进而控制电机动作，实施数控成形。采用本方法加工锻压件，锻压件精度高、节能高效。

主权项

1.一种锻压件的冷锻-温锻数控成形方法，其特征在于采用如下步骤：首先分别测定用于冷锻、温锻的螺旋压力机和模具综合刚度的数值，其中工序一用于冷锻，设置有螺旋压力机和模具进行冷锻，工序二用于加热，工序三用于温锻，设置有螺旋压力机和模具进行温锻，具体步骤为：①在工序一上，将吨位仪(15)安装在螺旋压力机的机身(18)上，把模具安装到螺旋压力机上，输入螺旋压力机转动惯量J_l和电机角速度ωc；控制电机(4)动作，待检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时，控制部件控制电机(4)匀速，随后实施打击，吨位仪(15)显示压力值F_l；按公式计算螺旋压力机和模具的综合刚度数值C_l；②在工序三上，重复工序一的步骤，将吨位仪(15)安装在螺旋压力机的机身(18)上，把模具安装到螺旋压力机上，输入螺旋压力机转动惯量J_m和电机角速度ωc；控制电机(4)动作，待检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时，控制部件控制电机(4)匀速，随后实施打击，吨位仪(15)显示压力值F_m；按公式计算螺旋压力机和模具的综合刚度数值C_m；其次，实施数控成形，具体步骤为：①在工序一，把冷态坯料放置于螺旋压力机的模具之间，输入运行数据C_l、E_dl、F_dl，控制部件根据公式计算冷态锻压所需的电机转速ω_l的值，进而控制电机(4)动作，当检测到电机转速等于该锻压件冷态成形所需的电机转速ω_l时，控制电机(4)匀速，滑块(13)下行，实施打击，得到按工艺参数成形后的冷态锻压件，打击结束后，电机(4)反转，滑块(13)回程，达到上止点时，控制部件控制电机(4)减速、制动器(2)制动；②在工序二，把冷态锻压件加热至700-800℃，成为温态工件(21)；③在工序三，重复工序一的步骤，把温态工件(21)放置于螺旋压力机的模具之间，输入运行数据C_m、E_dm、F_dm，控制部件根据公式计算温态锻压所需的电机转速ω_m的值，进而控制电机(4)动作，当检测到电机转速值等于该锻压件温态成形所需的电机转速ω_m时，控制电机(4)匀速，滑块(13)下行，实施打击，得到按工艺参数成形后的温态锻压件，打击结束后，电机(4)反转，滑块(13)回程，达到上止点时，控制部件控制电机(4)减速、制动器(2)制动，完成一个工作循环；上述式中：ωc为电机角速度，推荐取值3π；J_l为用于冷锻的螺旋压力机转动惯量，C_l为用于冷锻的螺旋压力机和模具的综合刚度，F_dl为冷态工件的变形抗力，E_dl为冷态工件的变形功，J_m为用于温锻的螺旋压力机转动惯量，C_m为用于温锻的螺旋压力机和模具的综合刚度，F_dm为温态工件(21)的变形抗力，E_dm为温态工件(21)的变形功。