[发明专利]用31.5MN油压机锻压大截面大高径比半联轴器方法有效
| 申请号： | 201110248765.3 | 申请日： | 2011-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN102357626A | 公开（公告）日： | 2012-02-22 |
| 发明（设计）人： | 周顺华;刘圣祥 | 申请（专利权）人： | 江阴振宏重型锻造有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00 |
| 代理公司： | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人： | 唐纫兰 |
| 地址： | 214421 江苏省无锡市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种用31.5MN油压机锻压大截面大高径比半联轴器方法，锻造工艺路线为：镦粗→拔长→用外径Φ1640mm/内径Φ1100mm×厚度310mm的漏盘局部镦粗成形。锻后热处理：锻件锻后空冷至表面温度350±10℃时进热处理炉，处理炉温度控制在450~500℃，保温3小时后随炉冷至280±20℃保温6h，进行第一次过冷处理，随后升温至650±10℃保温6h，再次升温至890±10℃保温10h进行奥氏体化处理，吊下台车，用鼓风机风冷，进行正常化处理，风冷至表面温度350℃±10℃进炉，炉冷至260±20℃保温7h进行第二次过冷，升温至650±10℃保温40h进行回火并扩氢防白点处理，随炉冷至≤250℃出炉。本发明方法工艺简单，火次少，能耗较低，锻件质量能明显得到保证。 | ||
| 搜索关键词： | 31.5 mn 油压机 锻压 截面 大高径 联轴器 方法 | ||
【主权项】：
一种用31.5MN油压机锻压大截面大高径比半联轴器方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：钢锭采用34CrNi3Mo钢，钢锭锭型选为16吨，采用EF+LF+VD工艺，即电炉+炉外精炼+真空处理工艺，一个钢锭生产一件产品，钢锭用保温桶进行保温、采取红送方式送达锻造厂，所述钢锭红送是指钢锭浇注脱模后，采取一定保温措施送到锻造厂装炉时，表面温度不低于650℃的过程；钢锭红送到车间后及时装炉，加热到1250±10℃保温3~10h后出炉锻造，锻造温度为1250~850℃；锻压工艺将产品的大端改在钢锭的底部端；锻造工艺路线为：镦粗→拔长→用外径Φ1640mm×内径Φ1100mm×厚度310mm的漏盘局部镦粗成形；锻后热处理：锻件锻后空冷至表面温度350±10℃时进热处理炉，处理炉温度控制在450~500℃，保温3小时后随炉冷至280±20℃保温6h，进行第一次过冷处理，随后升温至650±10℃保温6h，再次升温至890±10℃保温10h进行奥氏体化处理，吊下台车，用鼓风机风冷，进行正常化处理，风冷至表面温度350℃±10℃进炉，炉冷至260±20℃保温7h进行第二次过冷，升温至650±10℃保温40h进行回火并扩氢防白点处理，随炉冷至≤250℃出炉。
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