[发明专利]煤沥青针状焦的集约化生产方法

摘要

本发明提供一种优质煤沥青针状焦的集约化生产方法，包括以下步骤：煤焦油的脱硫、脱氮，煤沥青主原料的精制与分级利用，电磁感应下延迟焦化同步生产H/C比高的循环溶剂油，以及由在线锅炉组成的针状焦节能型煅烧。该方法生产出的针状焦尤其适合用于超高功率石墨电极材料和石墨接管材料。此外，还可用在燃料电池、超级电容器等新能源用石墨类新材料领域。

主权项

一种优质煤沥青针状焦的集约化生产方法，其特征在于包括下列步骤：A．按下列质量比进行混料：煤沥青                               30～50%改质煤焦油                           40～50%调节剂                                5～20%镍、钒、钴脱除剂                      1～10%；B．按混合料:煤焦油＝1～3: 0.5～1的质量比，将流量为3~10t/h的煤焦油以γ‑Al2O3\‑Mg(NO3)2·6H2O为载体通入步骤A的混合料中，并在煤焦油质量的0.30～1.36%的(Ni‑Al2O3\‑Mg(NO3)2·6H2O 催化剂，以及煤焦油质量的2.0～11.44%的(Mo‑Al2O3\‑Mg(NO3)2·6H2O催化剂，和煤焦油质量的3.0～6.68%的(Co‑Al2O3\‑Mg(NO3)2·6H2O催化剂作用下，对混合料进行常规脱硫、脱氮、热裂化反应后，得反应物；C．将步骤B所得反应物，在60～180℃下进行沉降分离，得上层物和下层沉降物；将上层物经离心分离后，再分离出上层的H/C比为2～10的循环溶剂油，以及中层物和下层物；D．将步骤C的中层物在磁场电压为20～150mV，温度为350～550℃，并按常规通入CO2的条件下，进行催化裂化‑缩聚的延迟焦化反应，得到煅前延迟焦，同步得H/C比２～６的循环溶剂油； E．将步骤D所得煅前延迟焦，在Ｎ2、CO2质量比为0.5~1︰99~99.5，总量为煅前延迟焦质量的1~5%的CO2和Ｎ2混合气体中，以及温度为1250～1650℃下，煅烧2～10h，之后降温至50～100℃，得煤沥青针状焦。