[发明专利]一种海底用X65管线钢直缝埋弧焊管制造方法

摘要

本发明公开了一种海底用X65管线钢直缝埋弧焊管制造方法，钢管的制造工艺过程包括铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、第一次超声波检查、第一次X射线检查、机械扩径、水压试验、倒棱、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、管端磁粉检查和外观质量检查。本发明使得X65钢级直径为Φ762mm、壁厚为28.6～30.2mm直缝埋弧焊管在JCO成型过程中各部分变形均匀、性能均匀；解决了钢管在焊接过程中局部受热导致强韧性及延伸率严重降低的问题；解决了钢管在机械扩径时由于加工硬化导致强度增加、韧性和均匀延伸率降低的问题。

主权项

一种海底用X65管线钢直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于：采用化学成分的质量百分比为C 0.04～0.10%、Mn 1.40～1.75%、Si 0.15～0.35%、S ≤0.006%、P ≤0.010%、Ni ≤0.30%、Mo ≤0.30%、Ti ≤0.030%、 Al 0.015～0.050%、Nb ≤0.06%、N ≤0.01%、Cu ≤0.25%、Cr 0.10～0.30%、B ≤0.0005%、Ceq ≤0.43、Pcm ≤0.22的X65控轧钢板；钢管的制造工艺过程包括铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、第一次超声波检查、第一次X射线检查、机械扩径、水压试验、倒棱、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、管端磁粉检查和外观质量检查，所述JCO成型工艺采用管径为Φ762、壁厚为28.6～30.2mm的钢管，首先利用JCO成型机将经过预弯边后的钢板的一半进行多次冲压，压成“J”形，再将其另一半进行同样的多次冲压，压成“C”形，最后在整个钢板的中间压制一次使其形成开口的“O”形；上述冲压工艺中，采用15～20步的压制次数，单次压下量21～28mm；所述机械扩径工艺对钢管全长进行0.5%～1.2%扩径。