[发明专利]一种转炉炉底接缝方法

摘要

本发明涉及一种转炉炉底接缝方法。采用的技术方案是：测量炉身和炉底之间的距离，预算需砌筑镁碳砖的层数，将镁碳砖分别砌筑于炉身下端和炉底上端，炉身和炉底之间保留1～2cm；在炉底最上一环镁碳砖的上均匀撒上炉底接缝料，第一次对接加压，压实后分离，在薄弱的地方再次撒上炉底接缝料，进行第二次对接加压，二次加压分离后，重复撒炉底接缝料和加压，直至全部压实；将炉底填缝料用卤水搅拌均匀后，铺在炉底钢壳的边缘上20～30mm，把石棉绳铺在炉底填缝料上两圈，再把铁丝网平铺在石棉绳上，进行最后加压对接，直至用于连接炉身和炉底的销钉焊接完成。本发明成本低、接缝效果好，可提高转炉炉衬砖的使用寿命，降低钢厂的生产成本。

主权项

一种转炉炉底接缝方法，其特征在于步骤如下：1）测量炉身和炉底之间的距离，预算需要砌筑镁碳砖的层数，然后将镁碳砖分别砌筑于炉身的下端和炉底的上端，炉身和炉底之间保留1～2cm；2）在炉底最上一环镁碳砖的上面均匀的撒上炉底接缝料，第一次对接加压，压实后分离，在薄弱的地方再次撒上炉底接缝料，进行第二次对接加压，二次加压分离后，重复撒炉底接缝料和加压，直至全部压实；3）将炉底填缝料用卤水搅拌均匀后，铺在炉底钢壳的边缘上20～30mm厚，再把石棉绳铺在炉底填缝料上两圈，然后再把铁丝网平铺在石棉绳上，进行最后的加压对接，加压过程直至用于连接炉身和炉底的销钉焊接完成；其中，所述的炉底接缝料由以下原料按重量百分比制成：电熔镁砂                 1 mm＜粒度≤3mm         35～65%电熔镁砂                            粒度≤1mm           20～45%电熔镁砂                            粒度＜0.074mm       2～12%石墨                                    粒度＜3mm         0.5～1.5%镁粉、铝粉或镁铝合金粉  粒度＜0.074mm         1～3%沥青                                   粒度＜0.074mm   0.2～1.0%酚醛树脂                                                         2.2～2.5%；所述的炉底填缝料由以下原料按重量百分比制成：电熔镁砂                1 mm＜粒度≤3mm            35～65%电熔镁砂                           粒度≤1mm             20～45%电熔镁砂                           粒度＜0.074mm        2～12%镁粉                                   粒度＜0.074mm         1～3%结合剂                                                                  8～20%。