[发明专利]热镀锌产品表面锌花状态控制方法有效
申请号: | 201110263748.7 | 申请日: | 2011-09-07 |
公开(公告)号: | CN102330045A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 周国平;孙力;于世川;刘大亮;弓俊杰;梁振威;刘小川 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/20 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 063016*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其利用热镀锌生产线将锌液热镀在镀锌原料表面,生成锌花;通过控制工艺中锌液Sb含量、镀锌原料的表面粗糙度、移动风机开口度和镀锌原料在热镀时的速度中的任何一项,即可实现镀锌原料表面大、中或小的锌花状态。本方法通过对锌液中锑含量、原料粗糙度、锌液温度、带钢入锌锅温度、工艺段带钢速度、镀后冷却速度等工艺参数的合理控制,在一条生产线上,兼容生产大、中、小锌花状态的热镀锌产品,以最经济的方式满足了人们对热镀锌产品表面锌花多样化的需求。本方法可根据需要投入或不投入光整机进行光整,从而兼容生产普通或光整大、中、小锌花状态的热镀锌产品。 | ||
搜索关键词: | 镀锌 产品 表面 状态 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其利用热镀锌生产线将锌液热镀在镀锌原料表面,生成锌花,其特征在于:所述锌液成分的重量百分比为:Al 0.17~0.22%,Fe≤0.03%,Sb 0.004~0.03%,余量为Zn;所述锌液的温度为460~470℃;所述的镀锌原料为冷轧钢卷,原料等级为CQ、DQ或HSLA;所述镀锌原料的厚度为0.3~1.6mm;所述镀锌原料的表面粗糙度为0.4mm~1.5mm;所述镀锌原料进入热镀锌生产线的锌锅时的温度比锌液温度高5~15℃;所述镀锌原料在热镀时的速度为70~150m/min;所述的镀锌原料在热镀后的冷却速度由热镀锌生产线中移动风机开口度以及气刀压力表征:移动风机为平口喷吹模式,移动风机下沿低于锌层结晶线;气刀为单腔弧口喷吹模式,中间600mm为平口,向两侧渐开;使用的刀唇间隙为中间平口部分1.0mm,边部开口为1.6mm;气刀压力2000~3500rpm;通过控制上述工艺中锌液Sb含量、镀锌原料的表面粗糙度、移动风机开口度和镀锌原料在热镀时的速度中的任何一项,即可实现镀锌原料表面大、中或小的锌花状态。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物