[发明专利]一种微孔莫来石-碳化硅复相耐火材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种微孔莫来石-碳化硅复相耐火材料及其制备方法，按质量百分含量计，以3mm＞d≥1mm的特级矾土颗粒25～30％(d表示粒度)、1mm＞d≥0.1mm的特级矾土颗粒24～27％、1mm＞d≥0.1mm的SiC颗粒10～15％、d＜0.074mm的特级矾土细粉10～15％、d＜0.088mm的红柱石细粉5～10％、d＜0.088mm的叶蜡石细粉2～5％、活性α-Al2O3微粉3～5％、SiO2微粉3～5％、广西白泥4～6％、单质Si粉1～3％和Al粉1～2％为原料，外加糊精1～2％、木质素磺酸钙0.4～0.6％和水2～4％；经混练、困料、成型、干燥和烧成工艺制成。所得制品结构均匀，平均孔径小于5μm，具有高强耐磨、保温性能好且抗碱、氯、硫化合物侵蚀性能优良的特点，能满足新型干法水泥生产的需要。

主权项

一种微孔莫来石‑碳化硅复相耐火材料的制备方法，其特征在于该耐火材料的原料及其质量百分含量如下，其中，d表示粒度：3mm＞d≥1mm的特级矾土颗粒       25～30％，1mm＞d≥0.1mm的特级矾土颗粒     24～27％，1mm＞d≥0.1mm的SiC颗粒          10～15％，d＜0.074mm的特级矾土细粉        10～15％，d＜0.088mm的红柱石细粉          5～10％，d＜0.088mm的叶蜡石细粉          2～5％，α‑Al2O3微粉                    3～5％，SiO2微粉                        3～5％，广西白泥                        4～6％，单质Si粉                        1～3％，Al粉                            1～2％；以下外加剂为上述原料总质量的百分含量：糊精                            1～2％，木质素磺酸钙                    0.4～0.6％，水                              2～4％；按上述原料和外加剂的各自质量百分含量，制备微孔莫来石‑碳化硅复相耐火材料，其制备步骤是：(1)将木质素磺酸钙溶于水中，制成溶有木质素磺酸钙的水溶液，备用；(2)将α‑Al2O3微粉、SiO2微粉、广西白泥、单质Si粉和Al粉共混，制成预混合粉；(3)先将3mm＞d≥1mm的特级矾土颗粒、粒度1mm＞d≥0.1mm的特级矾土颗粒、1mm＞d≥0.1mm的SiC颗粒和糊精在湿碾机中共混1～2分钟，加入步骤(1)的溶有木质素磺酸钙的水溶液，再混2～4分钟，制成混合物A；然后将d＜0.074mm的特级矾土细粉、d＜0.088mm的红柱石细粉、粒度d＜0.088mm的叶蜡石细粉和步骤(2)所制的预混合粉加入到混合物A中，混练20～40分钟，制成泥料；(4)将步骤(3)所制泥料困料24～36小时，机压成型；(5)将成型后的坯体在90～110℃条件下干燥，在1250～1450℃条件下烧成。