[发明专利]干法除尘条件下半钢冶炼留渣方法

摘要

本发明公开了一种干法除尘条件下半钢冶炼留渣方法，属于炼钢技术领域，脱碳炉连续冶炼半钢，当符合留渣操作条件时溅渣后进行留渣，留渣后开始下一炉次，兑铁结束后开始冶炼，在满足正常生产工艺的基础上，通过优化开吹枪位、优化罩裙操作，制定合理的供氧方案、造渣方案等，控制开吹良好，控制吹炼过程化好渣，不喷溅，脱磷率良好，终点命中率高，不发生报警提枪和卸爆，通过该方法的应用，造渣剂用量降低，生产成本下降，社会、经济和环境效益明显。

主权项

一种干法除尘条件下半钢冶炼留渣方法，脱碳炉连续冶炼半钢，符合留渣操作条件时溅渣后进行留渣，留渣后开始下一炉次，兑铁结束后开始冶炼，其特征在于：冶炼过程留渣、供氧、罩裙及造渣采用以下步骤：①满足以下条件时留渣：1）转炉终点[C]≥0.04%、2）转炉终点[O] ＜800ppm、3）后吹次数≤1次、4）溅渣后转炉内无液态渣；留渣量为溅渣后总渣量的1/5‑1/3；②供氧：开吹氧流量450‑480Nm3/min，开吹枪位2.2‑2.4米；开吹18‑22秒后，把氧枪提至2.4‑2.6米，氧流量保持不变；再过28‑32秒后把枪位提至2.7‑2.9米，此刻氧流量开始逐步上涨；再过38‑42秒，氧流量涨至950‑980Nm3/min，氧枪枪位保持不变，并在此种状态下持续230‑250秒；随后按照开始逐步降低枪位至1.7‑1.9米，此时开始TSC测量，氧流量降至520‑550Nm3/min；TSC测量结束后，氧流量涨至1020‑1050Nm3/min，直至吹炼结束；③罩裙控制：开吹45‑55秒后开始降罩，8‑12秒钟内降至0mm；TSC测量时开始抬罩至160‑200mm，TSC测量结束后，抬罩到400‑500mm高位；④造渣：当半钢铁水硅Si ≤0.08%时,开吹80‑100秒加入轻烧白云石加入量为2.5‑3吨，石灰加入量为1.5‑2吨，碳化硅和矿石加入量根据热量情况加入；当半钢铁水硅0.08%＜Si ≤0.15%时,开吹80‑100秒轻烧白云石加入量为2.5‑3吨，石灰加入量为2.5‑3吨，碳化硅和矿石加入量根据热量情况加入；当半钢铁水Si＞0.15%时，开吹80‑100秒轻烧白云石加入量为2.5‑3吨，石灰加入量比不留渣时减少2吨，碳化硅和矿石加入量根据热量情况加入。