[发明专利]一种氧化铝厂赤泥的深度脱碱方法有效
申请号: | 201110270687.7 | 申请日: | 2011-09-14 |
公开(公告)号: | CN102303941A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 马淑花;张然;郑诗礼;张盈;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了氧化铝厂固体废弃物即赤泥的深度脱碱方法。在250℃左右温度下,采用蒸发到一定浓度的种分液添加氧化钙深度处理赤泥,通过改变赤泥的物相,实现赤泥中氧化钠的高效回收利用。反应后过滤分离所得滤液返回至铝土矿溶出工段。该方法便于与现有拜耳法流程衔接,处理后终渣中氧化钠的质量分数可降至1%左右,过程中没有低浓度碱液产生,不仅大大消除了赤泥的环境风险,还可以将赤泥大规模地用于建材原料,且能耗低,真正实现了废物资源化和环境友好化。 | ||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 厂赤泥 深度 方法 | ||
【主权项】:
氧化铝厂赤泥的深度脱碱方法,包括以下步骤:(1)配料:将氧化铝厂的赤泥与拜耳法系统中蒸发到一定浓度的种分母液混合,并与石灰乳或生石灰在配料槽混合成浆料;(2)浆料脱碱反应:将步骤(1)得到浆料加热到200‑300℃,并在此温度下维持0.5‑3h;(3)浆料冷却:将步骤(2)反应后得到的浆料输送至闪蒸罐或采用其它方式冷却,冷却后,料浆压力降至常压;(4)浆料过滤:将步骤(3)的闪蒸或冷却后浆料液固分离,得到滤液和溶出后渣;(5)溶出后渣的洗涤及过滤:步骤(4)的溶出后渣经充分洗涤后液固分离,终渣作为建筑材料的原料;(6)铝土矿溶出液的调配:用步骤(5)所得洗水部分或全部与步骤(4)的滤液混合,将铝酸钠溶液浓度调配到铝土矿溶出的合适浓度后,返回至铝土矿溶出工序。
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