[发明专利]一种利用赤泥制取热铁水及副产品的工艺方法

摘要

一种利用赤泥制取热铁水及副产品的工艺方法，步骤：a)赤泥、石灰、煤混合；b)加入到回转窑中烘干、预还原；c)将还原料进入导流槽内喷气、助燃，进行熔融、渣铁分离；上层的渣由出渣口排出，下层的热铁水由热铁水出口流出；d)渣在熔分炉制得水泥熟料、硅钛铝合金；e)渣在熔分炉制得微晶石粉；f)回收过热蒸汽；制取混合液体。其优点是：它不必掺入大量钙化合物，也不必使用焦炭，就可解决高炉法“吐渣”不能问题，大大降低成本；将使有毒赤泥资源化，得到单质铁，解决了赤泥占地、污染环境的问题；还可得到硅钛铝合金、过热蒸汽、钠盐、微晶石粉等副产品，且达到固体污染物零排放，气体达标排放，低碳排放，绿色环保。

主权项

一种利用赤泥制取热铁水及副产品的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：a)按照重量百分比1∶0.05～0.25∶0.2～0.5的比例，取赤泥、石灰、煤，并将它们混合均匀，制成混合生料；b)将上述混合生料加入到回转窑中，回转窑内温度在摄氏800～1460度；混合生料在回转窑内经过2～10小时，进行烘干、预还原，生成呈半熔融状态的还原料；c)将上述的还原料由回转窑的出料口，经导流槽的入料口进入到导流槽内；所述导流槽头部安装至少一支燃气枪，燃气枪的枪口朝向所述导流槽尾部的下料处，对还原料进行喷气、助燃；导流槽内温度在摄氏1450～1700度，还原料在导流槽内经过1～4小时，进行熔融、渣铁分离；上层的渣由出渣口排出，下层的热铁水由热铁水出口流出。