[发明专利]一种金属非晶超疏水表面的制备方法

摘要

本发明提出一种金属非晶超疏水表面的制备方法，包括金属非晶表面的处理、硅片表面的处理、将金属非晶和硅片放入万能材料试验机中进行压印和金属非晶进行低温等离子体表面处理等步骤。本发明提出的一种金属非晶超疏水表面的制备方法，制备的超疏水金属非晶表面具有较高的稳定性。金属非晶表面的超疏水、防腐蚀特性在数月内仍能保持稳定，且制备的金属非晶表面具有不沾水、不沾酸和不沾碱的特性，可用于金属表面的防污和防锈，还可以用作腐蚀性液体的管道运输，也可以用于无损微量液体的输送。

主权项

一种金属非晶超疏水表面的制备方法，其特征在于：具体包括几个步骤：(1)金属非晶表面的处理：将金属非晶的一侧表面依次砂纸打磨光滑得到平整的表面，在打磨过程中滴入无水乙醇，将打磨后的金属非晶放入无水乙醇中，超声震荡清洗后吹干备用；(2)硅片表面的处理：将实验用硅片模板放入无水乙醇中，超声震荡清洗2分钟以上，清除表面油迹，吹干备用；(3)将金属非晶表面光滑的一面向上，硅片有规则阵列的一面向下置于金属非晶的光滑表面上；(4)将电阻加热炉放入万能材料试验机中，对电阻加热炉开始进行升温，至70～130℃时停止加热，将步骤(3)中的金属非晶和硅片放入电阻加热炉的反应室中，保持硅片置于金属非晶的光滑表面上，调节万能材料试验机参数，选择控制模式为位移控制，0.01～0.50mm/min，保持阶段控制模式为载荷控制，保持开始标准为压缩应力，压缩应力保持值为10～100Mpa进行压印，待压缩应力达到压缩应力保持值为10～100Mpa后停止加热，保压1～2分钟后取出；(5)将压印后金属非晶放入无水乙醇中超声振荡2分钟以上；(6)将金属非晶放入低温等离子体表面处理仪的反应室中，设置一遍参数背底真空度为9～20pa，设置一遍参数一路进气量10～1000标准毫升/分钟，一遍参数稳定时间10～100秒，一遍参数高频功率100～300瓦，一遍参数放电时间10～1000秒；二遍参数背底真空度8～20pa，二遍参数一路进气量0标准毫升/分钟，二遍参数稳定时间10～100秒，二遍参数高频功率100～300瓦，二遍参数放电时间10～1000秒，待低温等子体表面处理仪的反应室中灯光熄灭，处理过程结束；(7)取出经等离子体处理过的金属非晶，放入聚全氟烷基硅氧烷‑乙醇混合溶液中浸泡24小时以上；(8)将经过步骤(7)处理过的金属非晶用无水乙醇反复冲洗4～5次以上，放入80℃～110℃的烘箱中干燥后，得到表面覆盖一层聚全氟烷基硅氧烷的薄膜，得到金属非晶超疏水表面，实现金属非晶超疏水表面的制备。