[发明专利]一种退火炉内带钢缩颈量测量方法无效
申请号: | 201110277600.9 | 申请日: | 2011-09-19 |
公开(公告)号: | CN102989791A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 张伟;李东亭 | 申请(专利权)人: | 宝钢新日铁汽车板有限公司 |
主分类号: | B21B38/04 | 分类号: | B21B38/04 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种退火炉内带钢缩颈量测量方法:在退火炉入口处A点的传动辊和出口处B点的传动辊上分别设置一旋转编码器,控制各传动辊马达驱动传动辊转动,带动带钢在张力作用下平直地、与传动辊之间没有相对滑动地从退火炉的入口处A点向出口处B点行进,控制带钢的行进速度变化不大于10mpm,控制退火炉的退火温度变化不大于10℃,采用模型计算公式得到带钢的缩颈量ΔW。采用本技术方案所述的测量方法可以准确、高效、实时地测得带钢在退火炉内发生的缩颈量,从而较之手工测量大大提高了测量的效率和准确率。 | ||
搜索关键词: | 一种 退火炉 带钢 缩颈 测量方法 | ||
【主权项】:
一种退火炉内带钢缩颈量测量方法,其特征在于,包括下列步骤:在退火炉入口处A点的传动辊和出口处B点的传动辊上分别设置一旋转编码器,控制各传动辊马达驱动传动辊转动,带动带钢在张力作用下平直地、与传动辊之间没有相对滑动地从退火炉的入口处A点向出口处B点行进,控制带钢的行进速度变化不大于10mpm,控制退火炉的退火温度变化不大于10℃,采用下述模型得到带钢的缩颈量ΔW: ΔW = ( 1 - ρ B ρ A × Δ P A × PPR B × G A × D A Δ P B × PPR A × G B × D B ) × W A 式中:ρA、ρB分别表示带钢上在A点和B点处的温度下的密度;ΔPA、ΔPB分别表示A点的旋转编码器和和B点的旋转编码器在Δt时间段内的脉冲变化量,Δt取5‑10s;PPRA、PPRB分别表示A点的旋转编码器和和B点的旋转编码器每转的额定脉冲数;GA、GB分别表示A点和B点处传动辊马达与传动辊的传动齿轮比;DA、DB分别表示A点和B点处传动辊的直径;WA为带钢在A点处的宽度。
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