[发明专利]一种高性能特厚钢板的制造方法有效
| 申请号： | 201110285075.5 | 申请日： | 2011-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN102304668A | 公开（公告）日： | 2012-01-04 |
| 发明（设计）人： | 王世森;董汉雄;熊玉彰;熊涛;李德发;张云燕;陈勇;童明伟;陆在学;卜勇;洪君;梁宝珠;李银华;余宏伟 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 马辉 |
| 地址： | 430080 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高性能特厚钢板的制造方法，所述钢板按照质量百分比成分如下：C为0.14％、Si为0.31％、Mn为1.45％、P为0.02％、S为0.003％、Nb+V+Ti为0.020％，余量为Fe，步骤如下：(1)控制含碳当量冶炼；(2)采用Nb、V、Ti微合金化，钢包炉精炼后进行真空处理；(3)采用动态轻压下技术直弧型连铸机浇注板坯；(4)控制钢坯内部夹杂物；(5)加热；在轧机上进行两阶段控制轧制，第一阶段轧制工艺采用奥氏体再结晶轧制工艺，第二阶段轧制工艺采用奥氏体未再结晶区轧制工艺；(6)加速冷却。与现有技术比较起来，采用本发明生产高性能特厚专用钢板，可以有效降低热处理成本和合金成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 性能 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种高性能特厚钢板的制造方法，所述钢板按照质量百分比成分如下：C为0.14％、Si为0.31％、Mn为1.45％、P为0.02％、S为0.003％、Nb+V+Ti为0.020％，余量为Fe，工艺步骤如下：(1)在冶炼工艺中，采用含碳当量控制在0.41％～0.43％之间的冶炼工艺；(2)在冶炼工艺中，采用Nb、V、Ti微合金化，钢包炉精炼后进行真空处理；(3)在冶炼工艺中，采用动态轻压下技术直弧型连铸机浇注板坯；(4)在冶炼工艺中，控制钢坯内部A、B、C、D类夹杂物总量不超过1.5级，其中不出现A、B两类夹杂，气体含量控制为：O≤30ppm、N≤40ppm、H≤2ppm；(5)在轧制工艺中，加热温度控制在1180℃～1240℃；在轧机上进行两阶段控制轧制，第一阶段开轧温度1130℃～1180℃，终轧温度1050℃～1120℃，第二阶段开轧温度840℃～880℃，终轧温度810℃～850℃；(6)在轧后冷却工艺中，加速冷却，终冷温度控制在600℃～640℃之间；冷却速率3～8℃/s。
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