[发明专利]一种精炼高碲粗铋的方法无效
| 申请号： | 201110291839.1 | 申请日： | 2011-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN102329969A | 公开（公告）日： | 2012-01-25 |
| 发明（设计）人： | 李继红;刘清;李锦华;林国荣;邹庆敏 | 申请（专利权）人： | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 |
| 主分类号： | C22B30/06 | 分类号： | C22B30/06 |
| 代理公司： | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人： | 李琰 |
| 地址： | 330046 *** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种精炼高碲粗铋的方法，以高碲粗铋为原料在精炼锅中经过升温熔化、升温至600℃~700℃时捞出浮在液面上的熔化渣，温度降至452℃~550℃时，加入铋液重量的2~6%的碱物质分为2~5批次，待碱物质熔化后，鼓入压缩空气搅拌，捞出液面上的碲渣，可产出可含碲≤0.05%的精炼铋。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 精炼 高碲粗铋 方法 | ||
【主权项】：
一种精炼高碲粗铋的方法，以高碲粗铋为原料，包括下列步骤： [1] 将铸铁锅/铸钢锅（4）安置在加热装置（6）上，与空气压缩机（2）相连的输气管（3）以与水平面成60°的斜角插入铸铁锅/铸钢锅（4）中，输气管出口处距液铋面的深度为全部液铋高度的2/3；铸铁锅/铸钢锅（4）旁侧设有人工控制的漏瓢（1）和渣斗（7），人工控制的漏瓢（1）能进入铸铁锅/铸钢锅（4）或者渣斗（7）；[2] 将原料高碲粗铋（5）投入所述铸铁锅/铸钢锅（4）中，加热升温熔化；[3] 在加热升温熔化的过程中，人工控制的漏瓢（1）沿锅边从上往下翻滚液铋，搅拌均匀，升温到300℃~400℃，捞出浮在液面上的熔化渣并清理好锅沿及周边的熔化渣，倒入渣斗（7）；[4] 继续加热并向液铋输入压缩空气搅拌，升温至600℃~700℃并保温，直至熔融液面上出现的白烟稀薄，清理液面上及锅边的熔化渣，倒入渣斗（7）； [5] 将温度降至550℃~450℃时，加入铋液重量的2~6%的碱物质，分为2~5次投入；[6] 待碱物质熔化后，输入压缩空气搅拌，捞出液面上的碲渣，倒入渣斗（7）； [7] 精炼后期铋液面出现稀渣时，加入3~4Kg/锅的木屑，捞尽液面上裹卷碲渣的木屑，倒入渣斗（7），铸铁锅/铸钢锅（4）中产出含碲≤0.05%的精铋。
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