[发明专利]沙发革制作方法

摘要

本发明公开了一种沙发革制作方法，二甲基甲酰胺和木粉搅匀静置后与二甲基甲酰胺、色浆和阻燃剂形成的混合物混合均匀；加入聚氨酯湿法树脂再搅匀过滤密封；基布含浸在前述混合浆料内，经过多次含浸和挤压后凝固成膜，再经多道轧水、水洗、干燥后得到湿法贝斯，湿法贝斯表面进行磨绒得沙发革贝斯；聚氨酯干法高耐磨树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、阻燃剂、助剂和色粉搅匀得干法浆料；干法浆料涂刮于离型纸上后粘合沙发革贝斯，干燥后跟离型纸分离；产品通入阻燃剂水溶液中充分含浸、挤压、揉纹即得成品，本发明的工艺方法简单，易于操作，所生产的产品具有柔软、手感丰满、防火、美观、耐污的特点，很适合用于室内软装潢、沙发等。

主权项

一种沙发革制作方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a、将5‑10kg二甲基甲酰胺、0.5‑2kg色浆和5‑20阻燃剂搅拌60‑90分钟，过滤待用；b、将100‑180kg二甲基甲酰胺和20‑30kg木粉搅拌30‑50分钟，静置20‑45分钟后与步骤a中的混合物搅拌均匀待用；c、90‑100kg聚氨酯湿法树脂中加入步骤b中的混合物搅拌20‑40分钟后过滤密封待用；步骤二：湿法贝斯生产：将基布充分含浸在湿法混合配料中的步骤c中的混合浆料内，经过多次含浸和挤压后将产品浸入质量百分比浓度为18‑22％的二甲基甲酰胺水溶液中凝固成膜，再经多道轧水、水洗、干燥后得到湿法贝斯，所述水洗温度为50‑60℃，干燥温度为100‑150℃，干燥时间为3‑5min；步骤三：磨绒处理：将步骤二中所得的湿法贝斯用磨皮机对其表面进行磨绒，得沙发革贝斯；步骤四：干法混合配料：将90‑100kg聚氨酯干法高耐磨树脂、15‑20kg二甲基甲酰胺、15‑20kg丁酮、5‑20kg阻燃剂、0.5‑1.0kg助剂和3‑5kg色粉搅拌均匀，搅拌时间15‑20分钟得干法浆料；步骤五：干法贴面：将步骤四中的干法浆料涂刮于离型纸上，通过粘合剂粘 合步骤二所得的湿法贝斯，经过干燥后跟离型纸分离，所述温度为90‑110℃；步骤六：阻燃处理：经步骤五所得产品通过在质量百分比浓度为10‑35％的阻燃剂水溶液中充分含浸、挤压、揉纹即得成品沙发革。