[发明专利]加氢精制催化剂的硫化方法有效
| 申请号： | 201110321357.6 | 申请日： | 2011-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN103059910A | 公开（公告）日： | 2013-04-24 |
| 发明（设计）人： | 柳伟;刘继华;李扬;宋永一;牛世坤;李士才;徐大海;丁贺;赵桂芳 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C10G45/08 | 分类号： | C10G45/08;B01J37/20 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种加氢精制催化剂硫化方法。首先在氮气氛围下，将催化剂床层温度升至120~180℃，开始注入硫化开工油；充分润湿后将催化剂床层温度升至230~260℃，用含硫化氢的氢气置换反应系统中的氮气，开始往反应系统注入硫化剂；待循环气中氢纯度大于75%后，按照正常的硫化过程进行硫化。本发明在较高温度下才向系统内引入硫化氢和注入硫化剂，可以避免Co和/或Ni的低温单独硫化，从而在较高温度和硫化氢存在的情况下，Mo和/或W与Co和/或Ni同时硫化形成高活性Mo(W)-Co(N)-S活性相，本发明方法有利于提高催化剂深度加氢脱硫活性。 | ||
| 搜索关键词： | 加氢精制 催化剂 硫化 方法 | ||
【主权项】：
一种加氢催化剂的硫化方法，包括以下步骤：（1）催化剂干燥结束且装置气密合格后，启动循环压缩机，用氮气升压，逐渐将催化剂床层入口温度升温至120～180 ℃，启动原料油泵注入硫化油；（2）待催化剂床层充分润湿后，升高催化剂床层温度至220～260℃，用含有硫化氢的氢气置换反应系统中的氮气，同时，开始往反应系统注入硫化剂；（3）待循环气中氢纯度大于75%后，在220～260℃恒温硫化2～10h；恒温过程中控制循环气中硫化氢浓度为0.5v%～1.5v%；（4）步骤（3）中220～260 ℃恒温硫化结束后，继续升高催化剂床层温度至260～340 ℃，并在此温度下恒温硫化2～10 h，硫化结束；恒温过程中控制循环气中硫化氢浓度为1.0v%～2.5v%。
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