[发明专利]钢质管道防腐绝热层喷涂缠绕成型方法

摘要

本发明涉及一种钢质管道防腐绝热层喷涂缠绕成型方法，采用聚氨酯泡沫喷涂、熟化、电晕处理中间带缠绕、聚乙烯外护层挤出缠绕、碾压、冷却连续成型工艺。钢管通过泡沫喷涂区，喷涂机喷出聚氨酯泡沫在钢管表面均匀发泡成等厚涂层，电晕处理带缠绕在泡沫表面，泡沫熟化完成后，挤出机挤出聚乙烯外护层缠绕在成型表面，通过碾压辊碾压，贴敷粘接成为整体结构，水冷后定型，本发明工序简化，机械化自动化程度高、适用于中大口径管绝热保温连续成型，工效高、节省原材料、无偏心、环境污染小，保温层密度以及厚度均匀度高。

主权项

一种钢质管道防腐绝热层喷涂缠绕成型方法，其工艺路线是：由钢管输送小车(1)将除锈后钢管(2)以自旋转方式通过喷涂间(4)，被喷涂钢管旋转速度以每分钟20～30转，直线行进速度以每分钟0.5～1.5米进行等厚泡沫涂层喷涂，多异氰酸酯与组合聚醚两种原料通过喷涂机(5)混合后，由喷涂机喷枪(14)进行喷涂形成聚氨酯泡沫涂层，泡沫喷涂量每分钟为2～4kg，喷涂压力为100～130bar，成型泡沫密度55～65g/cm3；边喷涂聚氨酯泡沫，边缠绕电晕处理带(7)，电晕处理带(7)每分钟缠绕量为0.05～0.1kg。喷涂聚氨酯泡沫并缠绕电晕处理带(7)完成后，置入35℃泡沫熟化间(8)，40分钟内完成溶剂挥发和聚氨酯泡沫的完全固化，固化后的泡沫喷涂管在螺旋传输滚轮(9)上向前传输，钢管旋转速度每分钟15～25转，直线行进速度0.8～2米，经过聚乙烯挤出机(10)挤出形成的聚乙烯带(11)经过缠绕区进行聚乙烯带(11)外护层缠绕，聚乙烯带(11)每分钟挤出量5～10kg，通过碾压滚轮(12)碾压热聚乙烯带(11)与聚氨酯泡沫的贴合，并碾出带内空气，保证防腐绝热涂层平整，最后通过水冷区水冷系统(13)冷却，冷却水经水帘式防飞溅及回收装置(3)流入集水槽(15)，喷涂过程中的飞溅聚氨酯泡沫通过水帘式防飞溅及回收装置(3)的水帘遮挡后经废涂料收集筛板(16)回收，以此完成钢质管道防腐绝热层喷涂缠绕定型。