[发明专利]利用工业废渣生产碳化硅的方法

摘要

本发明公开了一种利用工业废渣生产碳化硅的方法，破碎工业废渣，得原料颗粒；用物理筛选分离方法处理原料颗粒，得冶炼原料；按不同的碳硅比，将冶炼原料和石英砂分别配制成下部炉料、中部炉料和上部炉料；按相应的体积百分比依次将下部炉料、中部炉料和上部炉料送入多炉芯碳化硅冶炼炉内，给冶炼炉通电冶炼58～62小时后，自然冷却至少60小时，按现有工艺进行扒炉、出炉、分级等工序，制得碳化硅。本发明方法以冶炼硅铁、焙烧石墨电极块和冶炼碳化硅所产生的各种废渣、废焦粉为主要原料，调整其成分至生产所需，结合多炉芯冶炼工艺生产碳化硅原块，能满足以廉价矿物为原料工业化生产碳化硅的要求，降低生产成本和能耗，减轻环境污染。

主权项

一种利用工业废渣生产碳化硅的方法，以工业废渣为原料，通过调整原料的碳硅比，生产碳化硅，该方法具体按以下步骤进行：步骤1：破碎工业废渣，得原料颗粒；步骤2：采用物理筛选分离方法处理步骤1的原料颗粒，得到冶炼原料；步骤3：根据放入碳化硅冶炼炉中的炉料在该冶炼炉中所处的部位，即炉料在冶炼炉中的位置为上部、中部还是下部，按不同的碳硅比，用步骤2的冶炼原料分别进行配料：按碳硅比0.63，分别取步骤2 的冶炼原料和石英砂，搅拌均匀，得到下部炉料；按碳硅比0.67～0.68，分别取步骤2的冶炼原料和石英砂，搅拌均匀，得到中部炉料；按碳硅比0.68～0.69，分别取步骤2的冶炼原料和石英砂，搅拌均匀，得到上部炉料；步骤4：依次将步骤3中的下部炉料、中部炉料和上部炉料送入固定式多炉芯碳化硅冶炼炉内，下部炉料的体积占送入冶炼炉炉料总体积的60%，中部炉料的体积占送入冶炼炉炉料总体积的30%，上部炉料的体积占送入冶炼炉炉料总体积的10%；步骤5：给步骤4中的固定式多炉芯碳化硅冶炼炉通电，使炉芯温度上升到2200℃～2300℃，冶炼58小时～62小时，停止送电，自然冷却至少60小时，然后，按现有工艺进行扒炉、出炉、分级等工序，制得碳化硅。