[发明专利]Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法

摘要

Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法，它涉及Ni-Co-C合金代硬铬镀层的制备方法。方法1：取镍盐、钴盐、NiCl2·6H2O、硼酸、柠檬酸铵、含碳化合物、NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂、应力消除剂；配置镀液；镀件进行电镀。方法2：取NiCl2·6H2O、钴盐、硼酸、柠檬酸铵、含碳化合物、NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂、应力消除剂；配置镀液；镀件进行电镀。本发明以高于32μm/h的沉积速度获得光亮均匀、硬度为690～770HV50、耐蚀性良好的Ni-Co-C合金镀层，电镀过程中阴极电流效率高于60％，镀层经过150～400℃下热处理1～3h后硬度可提高至1000～1100HV50。

主权项

Ni‑Co‑C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法，其特征在于Ni‑Co‑C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法按以下步骤进行：一、称取50～150g的镍盐、5～15g的钴盐、1～10g的NiCl2·6H2O、20～50g的硼酸、100～300g的柠檬酸铵、5～50g的含碳化合物、1～10ml的NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂、0.15～1.5g的应力消除剂；二、在30～60℃的条件下将称取的柠檬酸铵溶于400～600ml的水中，加入镍盐和钴盐并搅拌至溶解，然后加入硼酸和NiCl2·6H2O并搅拌至溶解，再加入含碳化合物并搅拌至溶解，然后加入NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂和应力消除剂并搅拌至溶解，再加水定容至1L，获得Ni‑Co‑C合金镀液；三、镀件经常规碱性除油或电化学除油后水洗，然后置于体积浓度为10～20％的盐酸中活化，水洗后在电流密度为1～8A/dm2、温度为30～60℃、搅拌方式为阴极移动的条件下电镀30～60min，水洗后吹干，即完成Ni‑Co‑C合金代硬铬镀层的电沉积制备；其中步骤一中镍盐为硫酸镍或氨基磺酸镍；步骤一中钴盐为硫酸钴、氯化钴或氨基磺酸钴；步骤一中含碳化合物为草酸、草酸铵、抗坏血酸、柠檬酸、DL‑苹果酸、丙二酸、甲酸钠中的一种或几种的组合；步骤一中应力消除剂由0.05～0.5g的1，4‑丁炔二醇和0.1～1.0g的糖精组成。