[发明专利]一种冲压手机外壳用铝合金薄带的制备方法

摘要

本发明公开了一种冲压手机外壳用铝合金薄带的制备方法。通过对常用的冲压铝合金5052进行成分调整，并根据所调整的合金成分，调整立式双辊铸轧工艺参数，使其能很好地细化晶粒和改善合金的组织，从而本发明方法得到的铝合金薄带综合力学性能较高。采用立式双辊薄带连铸工艺铸轧生产铝合金薄带坯，可实现产品的近终形成形加工，使铝合金由液态直接成形为薄带坯，因此工艺流程短，其生产成本仅是传统铸锭、热轧、冷轧工艺的40％。所发明所制备薄带完全满足后续冲压需求。

主权项

一种冲压手机外壳用铝合金薄带的制备方法，其特征在于，其中所述铝合金由按重量百分比计的下列组份组成：Mg 2.1‑2.4％，Fe 0.3‑0.4％，Si 0.3‑0.55％，Zn 0.05‑0.15％，Mn 0.07‑0.09％，Cu 0.015‑0.025％，Ti 0.03‑0.05％，余量为Al和不可避免的杂质，所述的制备方法包括如下步骤：熔炼：按照上述组份称取纯镁锭、纯铝锭以及其余各元素与铝的中间合金，在熔化炉中熔化，经脱氧、除气、扒渣、精炼后取样，成分满足要求后，静置10‑15分钟，调整浇注温度为670‑690℃准备浇注；铸轧：将铸轧辊两侧的侧封提供预热至460‑475℃，调整铸轧辊辊缝间隙为0mm，然后将静置后的铝合金熔体通过浸入式水口浇注到立式双辊连铸机，控制通过熔体流量为40‑60mm然后启动双棍连铸机，然后调整辊缝间隙至0.2‑0.4mm进行铸轧，铸轧稳定后保持熔池高度为75‑85mm，铸轧时铸机的铸造速度为10‑15m/min，薄带坯离开铸辊后进入夹送辊，铸出的铝合金薄带厚度为1.5‑2.5mm；连续均匀化退火：将铸轧后的薄带经过连续退火炉退火，退火温度控制在570‑590℃；冷轧：根据最终产品需要，经过多道次冷轧，控制每道次的压下率为20‑35％，道次之间采用中间退火处理，最终将铝合金轧至0.4mm‑0.6mm。