[发明专利]3MW永磁同步风力发电机定子铁芯的装配工艺

摘要

本发明涉及一种3MW永磁同步风力发电机定子铁芯的装配工艺，所述工艺包含有以下步骤：步骤A：定子齿压板的装配；步骤B：定子铁芯的叠压。本发明3MW永磁同步风力发电机定子铁芯的装配工艺，具有装配方便、铁芯叠压效果好的优点。

主权项

一种3MW永磁同步风力发电机定子铁芯的装配工艺，其特征在于：所述工艺包含有以下步骤：步骤A：定子齿压板的装配；    A1：将环形压板（1.1）水平放置于工作台面上，将扇形焊接模（1.2）压装在环形压板（1.1），所述环形压板（1.1）和扇形焊接模（1.2）上均开有记号口和插销孔，所述环形压板（1.1）和扇形焊接模（1.2）通过记号口进行对位，并在对齐插销孔后插入定位销进行固定，所述扇形焊接模（1.2）上预先均匀开设有多个用于安放压条（1.3）的分度槽；    A2：将压条（1.3）装入预先开设在扇形焊接模（1.2）上的槽内，所述压条（1.3）底面与环形压板（1.1）贴紧，所述压条（1.3）嵌入扇形焊接模（1.2）的分度槽内，点焊两点将压条（1.3）固定在环形压板（1.1）上；    A3：将扇形焊接模（1.2）旋转一定角度，随后返回至步骤A2焊接该扇区的压条（1.3），直至压条（1.3）均匀布满环形压板（1.1）；A4：移除扇形焊接模（1.2），对压条（1.3）进行满焊，在此步骤中需检查压条（1.3）是否与环形压板（1.1）处于垂直以及压条（1.3）伸出环形压板（1.1）的长度是否一致，只有当垂直且伸出环形压板（1.1）的长度一致时才能进行满焊，否则应先对其进行调整，调整至垂直且伸出环形压板（1.1）的长度一致时才能进行满焊；A5：经步骤A4即得到由环形压板（1.1）和压条（1.3）构成的定子齿压板（1）；    A6：对定子齿压板（1）进行防锈处理：喷涂铁红防锈油漆；步骤B：定子铁芯的叠压；    B1：将筒状的叠压模（2）水平放置于工作台面上；    B2：将定子齿压板（1）同轴套装于叠压模（2）上，且通过螺栓将定子齿压板（1）的环形压板（1.1）与叠压模（2）相固定；    B3：叠片，将定子冲片叠放在定子齿压板（1）上，冲片的槽与定子齿压板（1）的压条（1.3）之间形成的槽要对齐；在叠片过程中，冲片毛刺方向向下，同时需要将冲片的内圆面与叠压模（2）的外圆面紧密贴合；    B4：当步骤B3的叠片高度达到50mm时，在冲片的槽内插入槽样棒对垂直度进行调整，随后再将定位棒插入冲片上的冷却管圆孔内；    B5：检查槽形，用木榔头对冲片外圆面轻轻的敲击，保证冲片内圆面贴紧叠压模（2）的外圆面；    B6：继续叠片，将定子冲片叠放在定子齿压板（1）上，冲片的槽与定子齿压板（1）的压条（1.3）之间形成的槽要对齐；在叠片过程中，冲片毛刺方向向下，同时需要将冲片的内圆面与叠压模（2）的外圆面紧密贴合；当叠片高度达到100mm时，进行步骤B5，随后继续叠片，当叠片高度达到220mm时，进行步骤B7；    B7：对冲片进行预紧，在冲片上安装预紧压板，并在预紧压板和定子齿压板（1）之间穿上预紧螺杆和垫圈，拧入螺母；随后用扳手预紧螺母，最后用扭力扳手拧紧螺母，力矩为127Nm，并保持两个小时，同时用高压风吹净冲片表面；    B8：松开螺母，取出预紧压板、预紧螺杆和垫圈，继续叠片，当叠片高度达到330mm时，进行步骤B5，随后再进行步骤B7；    B9：随后松开螺母，取出预紧压板、预紧螺杆和垫圈，继续叠片，当叠片高度达到440mm时，进行步骤B7；    B10：完成B7步骤后，测量冲片的高度和复核冲片的总重，判断叠压系数是否达到97%，若没有达到，则继续叠压，直至达到97%；随后松开螺母，取出预紧压板、预紧螺杆和垫圈；    B11：叠压系数达到97%的叠压冲片即构成所需的铁芯（3），在铁芯（3）的上部安装另一定子齿压板（1），然后在铁芯（3）的上部的定子齿压板（1）上安装预紧压板，在压板上方设置有支架（4），在支架（4）和压板之间设置有四台液压千斤顶（5），然后启动液压千斤顶压紧铁芯（3）；     B12：在铁芯（3）的固定孔中安装铁芯固定拉杆和螺母；用扳手拧紧螺母，最后用扭力扳手拧紧螺母，力矩为127Nm；随后在铁芯（3）的外圆周表面上安装定子筋条，    B13：对步骤B12中安装的定子筋条进行焊接，定子筋条的上下两端分别与上部和下部的定子齿压板（1）相焊接；     B14：松开液压千斤顶（5），取出预紧压板，移开支架（4），从叠压模（2）上取出铁芯（3），并对位于铁芯（3）两端的齿压板（1）上的安装止口进行加工，然后对槽口进行倒圆角，并对其进行毛刺的清理。