[发明专利]一种超临界流体增强含氟聚合物制品的制备方法

摘要

本发明涉及一种超临界流体增强含氟聚合物制品的制备方法。本发明方法首先将双螺杆挤出机的1区和2区预热，然后将含氟聚合物喂入1区，再将温度为31.1～70℃、压力为7.4～25MPa的超临界二氧化碳由3区注入到筒体内；调节螺杆熔体泵转速为1～10转/分钟，二氧化碳与含氟聚合物在4～7区进行熔融共混，通过释放二氧化碳，将9区筒内压力降至常压；最后通过模头后挤出成型，得到含氟聚合物制品。本发明方法通过调节熔体泵的转速控制双螺杆筒体内的压力，使二氧化碳流体能均匀、稳定地塑化熔融聚合物，从而降低加工温度5℃～20℃，避免含氟聚合物的分解，拓宽了加工窗口。本发明方法绿色环保，无溶剂污染，可连续生产。

主权项

一种超临界流体增强含氟聚合物制品的制备方法，其特征在于该方法的具体步骤是：步骤(1).开启双螺杆挤出机的加热系统，将双螺杆挤出机的1区和2区预热1～3小时，预热温度达到所用含氟聚合物的最低熔融温度以上29～54℃；步骤(2).开启喂料装置，将含氟聚合物以1～30公斤/小时的速度喂入双螺杆挤出机的1区；所述的含氟聚合物为可熔性的聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、乙烯‑四氟乙烯共聚物、聚氟乙烯、四氟乙烯‑全氟丙基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯‑全氟甲基乙烯基醚共聚物、乙烯‑三氟氯乙烯共聚物中的一种；步骤(3).将温度为31.1～70℃、压力为7.4～25MPa的超临界二氧化碳以1～30毫升/分钟的速度由双螺杆挤出机的3区注入到双螺杆挤出机的筒体内；步骤(4).调节双螺杆挤出机的螺杆熔体泵转速为1～10转/分钟，二氧化碳与含氟聚合物在4～7区进行熔融共混，共混后由螺杆熔体泵送入9区，双螺杆挤出机3～9区的加工温度为175～330℃；步骤(5).通过双螺杆挤出机机头处的释压装置释放二氧化碳，使9区筒内压力每分钟降低2～20 MPa，直至常压；步骤(6).通过模头后挤出成型，得到含氟聚合物制品。