[发明专利]焦炉加热温控方法无效
申请号: | 201110357118.6 | 申请日: | 2011-11-12 |
公开(公告)号: | CN102517043A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 赵宝元;白小明;宁芳青;宋旗跃;韵金虎;王兆文;郭军;梁太清;李永林;曾铁兵;苏强;陈勇;郭志军;郭宏杰;张政宏 | 申请(专利权)人: | 太原煤气化股份有限公司;安徽工业大学 |
主分类号: | C10B21/10 | 分类号: | C10B21/10;G05D23/30 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明为一种焦炉加热温控方法,步骤为:1)在第一个结焦周期检测各炭化室粗煤气温度并得出全炉平均炼焦指标参数1,通过1修正得到焦炉标准温度Ts1;2)在第二个结焦周期中将Ts1作为该结焦周期的标准温度设定值,并测立火道温度得到全炉平均立火道温度,再根据和Ts1的偏差,确定加热煤气流量,以调节焦炉温度;3)在第二个结焦周期也检测各炭化室粗煤气温度并得出平均炼焦指标参数2,通过2来修正Ts1从而再得到一个标准温度Ts2,并将Ts2作为第三个结焦周期的标准温度设定值,且以后各结焦周期都以此类推。本发明可提高炼焦炉稳定性和焦炭质量指标,且该系统投资低,寿命长,对焦炉的节能减排意义重大,经济效益显著。 | ||
搜索关键词: | 焦炉 加热 温控 方法 | ||
【主权项】:
1.一种焦炉加热温控方法,其特征在于,包括如下步骤:1)、在第一个结焦周期,先以经验标准温度Tf作为本结焦周期的炼焦温度进行炼焦,检测从每个炭化室溢出的粗煤气温度,并根据其粗煤气温度变化规律曲线,自动生成每个炭化室对应的炼焦指标参数K1:K1=τc1 /τm1,式中:τm1 为从装煤开始到粗煤气温度到达最大值的时间;τc1 为结焦周期;同时通过每个炭化室对应的炼焦指数K1得到全炉的平均炼焦指数1,再对经验标准温度Tf进行自动修正:Ts1=Tf+10.24×τc1×(1/1-1/ K0),式中,Ts1为焦炉标准温度 ;K0为经验炼焦指标参数,取1.2~1.7;最后得到焦炉的第一标准温度Ts1;2)、在第二个结焦周期,将第一个结焦周期中得到的第一标准温度Ts1设定为本次结焦周期的焦炉标准温度进行炼焦,并将第一标准温度Ts1信号输送到计算机温度控制单元,然后自动检测焦炉立火道温度Th,检测点布置在机侧每个燃烧室的第8火道和焦侧每个燃烧室的第20火道,每5个燃烧室为一个监测组,即各侧所检测的燃烧室数量为5的倍数且每个监测组中的燃烧室为隔室检测,或者是全部燃烧室都进行检测;之后将检测到的立火道温度Th信号也输送到计算机温度控制单元并自动生成焦炉的平均立火道温度,计算机温度控制单元将输入得到的平均立火道温度与第一标准温度Ts1的偏差进行自动多模式模糊运算,以得到煤气流量控制单元的标准值,煤气流量控制单元根据流量标准值与检测到的实际煤气流量的偏差进行自动控制运算,从而控制煤气流量调节阀的开度大小,完成对焦炉温度的控制;3)、在第二个结焦周期中,同时也对从每个炭化室溢出的粗煤气温度进行检测,自动生成每个炭化室对应的炼焦指标参数K2,通过每个炭化室对应的炼焦指数K2得到全炉的平均炼焦指数2,再对第二个结焦周期的第一标准温度T s1进行自动修正,最后再得到焦炉的第二标准温度Ts2:Ts2=T s1+10.24×τc2×(1/2-1/ K0),式中,K0为经验炼焦指标参数,取1.2~1.7;在第三个结焦周期中,将第二个结焦周期得到的第二标准温度Ts2设定为第三个结焦周期的焦炉标准温度设定值进行炼焦,之后重复步骤2)中的方法对焦炉温度进行控制;4)、以后的各个结焦周期都按上述方法以此类推,以达到控制焦炉温度的目的。
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