[发明专利]3004铸轧卷坯的制作方法

摘要

本发明公开了一种3004铸轧卷坯的制作方法，包括熔炼和连铸连轧两个步骤，与传统工艺相比，采用本发明所述的铸轧方式生产3004合金坯料，使原本为10-20天的生产周期缩短为2-3天，使3004合金毛坯的生产成本由原来的约3500元/吨，减低为约1000元/吨；同时解决了使用连铸连轧方式生产3004合金存在毛坯厚度较厚，板形不好，尤其是后续轧制表面开裂的问题。

主权项

一种3004铸轧卷坯的制作方法，其特征在于：包括两个步骤：第一步：熔炼a、彻底清理熔炼炉、静置炉以及流槽；b、按重量份向熔炼炉内加入纯度99.7％的铝锭40‑90份、3004废料0‑60份和中间合金锭0.8份，当炉料化平时进行10‑15分钟的搅拌，在铝水表面均匀撒上覆盖剂1‑2kg/吨，当料温达到740℃时，进行第二次搅拌，并使用氩气吹入精炼剂，进行10‑15分钟的精炼，静置30分钟后进行扒渣，扒渣干净后加入锰的质量百分比为70％的锰剂15kg/吨，10分钟后，进行第三次搅拌，搅拌时间10分钟，取样送光谱分析室检测，成分合格后进行倒炉；c、将熔炼所得温度为730‑780℃铝水转注至的静置炉内，并使用氩气吹入2#溶剂，进行15‑20分钟的精炼，静置炉内铝水表面均匀撒上一层覆盖剂，每隔4小时进行一次10‑20分钟的精炼搅拌；第二步：连铸连轧a、将第一步所得的铝水从静置炉流入除气箱，除气箱温度设定为：740℃，气体流量为：1.2‑2.0m3/h，转子转速为：200‑300转/分；在除气箱入口侧加入直径10mm的Al‑5Ti‑1B丝，加入速度120‑160mm/min；b、铝水经充分除气后，流入过滤箱，过滤采用双级过滤，先后分别为30PPI和40PPI；c、铝水由过滤箱经流槽流入前箱，前箱温度控制在700‑720℃，由稳流器控制液面高度；d、铝水经前箱流入铸咀，进入轧辊结晶的同时经轧辊轧制成7.0厚度的板材，轧制速度600‑700mm/min，轧制力6000‑7000KN，冷却水进口温度20℃以内，轧辊粗糙度1.0μm；e、轧辊轧制出铝板由卷取机卷取成卷材即可。