[发明专利]大面积耐火纤维模块安装方法有效
申请号: | 201110380085.7 | 申请日: | 2011-11-25 |
公开(公告)号: | CN102425949A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 李胜涛;鲍黎明;黎耀南;王青春;李国庆 | 申请(专利权)人: | 中国一冶集团有限公司 |
主分类号: | F27D1/10 | 分类号: | F27D1/10 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 430081 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明提供的大面积耐火纤维模块安装方法,是一种采用主要由金属导向筒(10)、纤维模块安装扳手(11)、模块安装导板(13)、压板(14)、U型插针(15)组成的纤维模块安装装置对大面积耐火纤维模块进行安装的方法,该方法包括施工准备、测量划线、焊接锚固螺栓(2)、铺平铺毯(3)、安装纤维模块(4)、填塞补偿毯(5)和检查修整步骤。本发明使用金属导向管,可实现快速的定位;使用纤维模块安装扳手,解决了因纤维模块较厚,锚固螺栓较短,普通扳手无法深入PVC导向筒内将螺母对准螺杆紧固螺栓的困难;使用模块安装导板,使每排最后一块纤维模块安装轻松快捷;具有经济、实用的特点,易于推广等优点。 | ||
搜索关键词: | 大面积 耐火纤维 模块 安装 方法 | ||
【主权项】:
大面积耐火纤维模块安装方法,其特征是采用包括以下步骤的方法:第一步施工准备:对用于安装纤维模块的壳体(1)的钢板上的铁锈、油漆及油污的进行处理;第二步测量划线:按照工程图纸中确定的起始点测量相应的尺寸划线,并从不同点核对与壳体(1)相连的锚固螺栓(2)的位置,确保划线准确;第三步焊接锚固螺栓(2):锚固螺栓(2)要与壳体(1)的钢板垂直,焊前先用塑料套(6)封住锚固螺栓(2)丝扣部分,采用电弧焊机人工小电流焊接; 第四步铺平铺毯(3):首先将平铺毯(3)用裁纸刀裁成需要的定尺,然后进行铺设:侧立平铺毯(3)的铺设应从壳体(1)底端向上端铺设,铺设时先将壳体(1)的侧面钢板上涂一层耐火泥或胶泥以保证平铺毯(3)铺设平整;壳体(1)的顶部平铺毯(3)应从壳体(1)顶部中线两侧向中间紧贴壳体(1)铺设,铺设时将平铺毯(3)刺穿在锚固螺栓(2)上,用编织带(7)绑扎成网状,以防止因大地引力作用而下垂,并注意每相邻两侧平铺毯(3)的接缝(8)应错开并挤压密实;第五步安装纤维模块(4):步骤一,将金属导向筒(10)穿插在纤维模块(4)内置的PVC导向筒(9)内;步骤二,将相应的纤维模块(4)拿起,以观察金属导向筒(10)对准并插入锚固螺栓(3)时推入纤维模块(4);步骤三,将锚固螺栓(2)配套使用的螺母(12)放入纤维模块安装扳手(11)的内角螺栓套头中,将纤维模块安装扳手(11)插入纤维模块(4)内置PVC导向筒(9)用力旋紧螺母(12),并用手电筒检查螺母(12)与锚固螺栓(2)的配合情况;步骤四,待确认完全紧固后,取出PVC导向筒(9),挤压纤维模块(4)使中间缝隙闭合,这样就完成了一个纤维模块(4)的安装;重复上述过程,直至安装完所有纤维模块(4)的工作;第六步填塞补偿毯(5):在壳体(1)的侧立钢板单排纤维模块(4)立式铺设中,应在铺设上层纤维模块(4)之前先将补偿毯(5)平铺在下排纤维模块(4)上,再进行纤维模块(4)铺设并压紧,当单排铺设到设定的长度时,然后在此排纤维模块(4)上部铺设补偿毯(5)并压紧,如此施工形成流水式作业;第七步检查修整:待整个壳体(1)平面纤维模块(4)安装完毕后,需检查安装质量,填塞缝隙,再用光滑的压板(14)进行拍打,使整个纤维模块(4)的内衬平整度达到设计要求;经过上述步骤,实现对大面积耐火纤维模块的安装。
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