[发明专利]一种陶瓷酒瓶的成型方法

摘要

本发明涉及一种陶瓷酒瓶的成型方法，采用规格化模具结构进行生产，所述模具结构包括瓶身模具、模具底板、模具顶板和设置在模具顶板的中间通孔的瓶口内径套筒，在瓶口内径套筒中设置套筒塞只，其生产步骤主要包括：合装模具；将模具底板朝天倒置平放于工作台上；将模具底板卸下；倒入泥浆；过一定时间后，将套筒塞只拔出，让石膏模中多余泥浆流出；清除瓶身模具的注浆平面端口残留泥渣，然后将模具底板装回瓶身模具端口上面；将整套模具旋转正面放置，模具底板平放于工作台面上；将定量的泥浆从瓶口内径套筒的中心孔注入石膏模中，让它填注产品坯体的底部，并与坯体壁的下部端口接合；固化拆模。由所述成型方法制备的陶瓷酒瓶坯体，不需要再进行修坯，瓶口内径和容量能一次性达到设计要求。

主权项

一种陶瓷酒瓶的成型方法，其特征在于：采用规格化模具结构进行生产，所述规格化模具结构包括瓶身模具（4）以及位于其下方的模具底板（5）和位于其上方的模具顶板（3），在模具顶板（3）的中间，设有与酒瓶瓶口内径一致的通孔，在通孔中，设置瓶口内径套筒（2），在瓶口内径套筒（2）中设置套筒塞只（1），其中，瓶身模具（4）、模具底板（5）和模具顶板（3）为石膏制件，在瓶身模具（4）与模具底板（5）之间和瓶身模具（4）与模具顶板（3）之间均设有定位装置，瓶口内径套筒（2）和套筒塞只（1）为金属或塑料制件，其生产步骤包括：A、把模具结构中的瓶身模具（4）、模具底板（5）和模具顶板（3）同心垂直合装成整套模具，将瓶口内径套筒（2）置于模具顶板（3）的通孔中，再将套筒塞只（1）装于瓶口内径套筒（2）中；B、将整套模具底板朝天倒置平放于工作台上，在工作台上，设有与套筒塞只（1）外凸配合的沟槽；C、将模具底板（5）卸下；D、倒入空心注浆用的泥浆直至浆液面至瓶身模具（4）的平面端口高度；E、过一定时间，观察泥浆液面高度降至规定高度时，用力将套筒塞只（1）拔出，让石膏模中多余泥浆流出，直至全部余浆流干净为止；F、清除瓶身模具（4）的注浆平面端口残留泥渣，然后将模具底板（5）装回瓶身模具（4）端口上面；G、将整套模具旋转正面放置，模具底板（5）平放于工作台面上；H、将定量的泥浆从瓶口内径套筒（2）的中心孔注入石膏模中，让它填注产品坯体的底部，并与坯体壁的下部端口接合；I、经过一定时间后，待石膏模中的泥浆全部被吸附固化，再对陶瓷制品坯体进行拆模，首先均匀用力将瓶口内径套筒（2）取下，再拆除模具顶板（3）和瓶身模具（4），将陶瓷制品坯体（6）取出。