[发明专利]高铁煤矸石酸浸液分离铝铁的方法

摘要

本发明涉及一种利用高铁煤矸石活化渣酸浸液分离铝铁的方法，属于煤系固体废弃物资源化利用技术领域。该方法是通过煤矸的粉磨、煅烧、酸浸，酸浸液经中和游离酸调整pH为1～2，中和液在加热状态下用10～25%的碳酸钠溶液分步调整pH，实现酸浸液中铝铁的分离。这种处理方法对煤矸石矿物组成无特殊要求，具有原料适应性广，能源利用合理、设备简单、操作方便、无苛刻工艺条件、产品纯度高、质量稳定等特点。

主权项

一种高铁煤矸石酸浸液分离铝铁的方法，其特征在于具体制备步骤包括如下：（1）选用煤矸石灰份平均氧化铝含量为20～27wt%、总铁含量为10～17wt%的煤矸石，经破碎、粉磨至粒度过80目筛筛余量≤5%，然后煅烧成煤矸石活化渣；（2）将煤矸石活化渣与硫酸按固液比为1：3～4混合酸浸，然后将温度加热至95～110℃，反应3～5h后过滤；（3）将步骤(2)中得到的酸浸过滤液加活化煤矸石渣中和其中的游离酸，反应温度为90～95℃，当反应液PH值达到1～2时，趁热过滤分离得中和液,得到含氧化铝45～70g/L、氧化铁25～40g/L的硫酸铝铁混合液；（4）将步骤（3）中的得到的硫酸铝铁混合液温度保持在70～90℃时，加入碳酸钠溶液不断搅拌，直到溶液PH值为2.5～3.0时加入总铁含量10mol%的双氧水，将二价铁离子氧化为三价离子，然后直到PH值为3.7～3.8时停止加入碳酸钠，维持70～90℃温度下0.5h后，过滤分离出水合氧化铁；（5）将步骤（4）中分离水合氧化铁后的过滤液升温至90～95℃，继续加入碳酸钠溶液，将溶液PH调至6～6.5，维持操作温度陈化2h，过滤分离出氢氧化铝。