[发明专利]一种高纯氮生产过程中氢含量的调整方法

摘要

一种高纯氮生产过程中氢含量的调整方法。当分析仪检测到高纯氮氢含量小于5ppm时，加氢比例系数以0.1为单位从原基数上调。当分析仪检测到高纯氮氢含量大于20ppm时，根据加氢比例系数对高纯氮氢含量进行调整使其下降。通过此方法高纯氮氢含量进行检测，高纯氮流量为50～1000Nm3/h；当高纯氮氢含量高纯氮氢含量稳定在为5～20ppm，时加氢比例系数为0.4～4。高纯氮的氢含量达到合格所需时间15～30分钟。本发明在生产过程中对氢含量进行调整，使氮纯化调试周期缩短、调试过程有规律可循、氮纯化持续放空时短、在调整期间能耗低、成本低和操作过程简单的特点。适用于50～1000Nm3/h较大规模的高纯氮生产。

主权项

一种高纯氮生产过程中氢含量的调整方法，其特征在于，具体过程为：步骤1，设定氢含量的值：高纯氮的氢含量的值稳定在5～20ppm，加氢比例系数为0.4～4；本发明中高纯氮的氢含量的值为5ppm，加氢比例系数为0.4；步骤2，调整高纯氮的氢含量：通过分析仪检测高纯氮氢含量；当高纯氮的氢含量的值稳定在5～20ppm时，高纯氮的氢含量合格；将高纯氮直接往炭化炉供送；当分析仪检测到高纯氮氢含量小于5ppm时，加氢比例系数的原基数为0.4，加氢比例系数以0.1为单位从原基数上调；1分钟后检测高纯氮的氢含量，若分析仪的氢含量上升，则保持加氢比例系数0.5；若分析仪的氢含量不变，继续以0.1为单位上调加氢比例系数，并在上调该加氢比例系数1分钟后检测高纯氮的氢含量，直至高纯氮的氢含量上升；保持该加氢比例系数；当分析仪检测到高纯氮氢含量大于20ppm时，根据高纯氮氢含量进行调整：若分析仪检测到的高纯氮氢含量在20～200ppm时，加氢比例系数的原基数为4；加氢比例系数以0.2为单位由原基数4调为3.8；1分钟后检测高纯氮的氢含量，若分析仪的氢含量下降，则保持加氢比例系数3.8；若分析仪的氢含量不变，继续以0.2为单位下调加氢比例系数，并在下调该加氢比例系数1分钟后检测高纯氮的氢含量，直至高纯氮的氢含量下降至5～20ppm；保持该加氢比例系数；若分析仪检测到的高纯氮氢含量在200～2000ppm时，加氢比例系数的原基数为4；加氢比例系数以0.5为单位由原基数4调为3.5；1分钟后检测高纯氮的氢含量，若分析仪的氢含量下降，则保持加氢比例系数3.5；若分析仪的氢含量不变，继续以0.5为单位下调加氢比例系数，并在下调该加氢比例系数1分钟后检测高纯氮的氢含量，至高纯氮的氢含量下降至20～200ppm时，加氢比例系数以0.2为单位下调并检测高纯氮的氢含量，直至高纯氮的氢含量下降至5～20ppm；保持该加氢比例系数；若分析仪检测到的高纯氮氢含量在大于2000ppm时，加氢比例系数的原基数为4；加氢比例系数以的原基数的1/2为单位调整，即将加氢比例系数的原基数4调为2；1分钟后检测高纯氮的氢含量，若分析1仪的氢含量下降，则保持加氢比例系数2； 若分析仪的氢含量不变，继续以2为原基数，将加氢比例系数以的原基数的1/2为单位调整，即将加氢比例系数的原基数2调为1，并在下调该加氢比例系数1分钟后检测高纯氮的氢含量；当高纯氮的氢含量下降至200～2000ppm时，加氢比例系数以0.5为单位下调并检测高纯氮的氢含量，直至高纯氮的氢含量下降至20～200ppm；当高纯氮的氢含量下降至20～200ppm时，加氢比例系数以0.2为单位下调并检测高纯氮的氢含量，直至高纯氮的氢含量下降至5～20ppm；保持该加氢比例系数。